简介：锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿采用杆柱砂浆充填法开采缓倾斜薄矿体,为提高杆柱砂浆充填法充填料浆浓度,防止采场充填水泛滥,满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要,改进了采准方式,并优化研究了充填工艺。优化后的充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体,使用柱塞泵高浓度输送至采场充填。满足了采矿安全生产需要,具有明显的经济效益和环境效益。

简介：以棒材轧制过程为研究对象,运用Marc商用有限元软件建立了典型孔型下的棒材多道次轧制模型。通过数值模拟得到了金属变形规律、温度场及力能参数等。模拟结果不仅可以深入分析轧件金属在各种孔型中的变形机理,还可以为实际生产和工艺优化提供有效参考。

简介：针对施工中特大螺杆长度不够的实际问题，采用特殊的带杆螺帽进行接长处理，解决了施工过程中的这一难题。

简介：通过对电积钴生产实践的论证，对影响电流效率的一些因素进行了分析和总结，提出了在现状工艺和技术条件下，严格控制电积液pH和组成，CoCl2溶液温度，合理的添加剂以及选型适当的阳极系统隔膜，找出最佳工艺控制点，提高钴电积阴极析钴的电流效率，降低电积钴生产成本。

简介：通过对氯化钻溶液生产实践的论证，本文对生产氯化钴溶液萃取过程中影响其品质因素进行了分析和总结，提出了在现有工艺和技术条件下，生产氯化钻溶液在萃取过程中的最佳温度、pH值、皂化率及流比。

简介：铍箔经润滑冷轧后，表面会留有油污、污痕，经过有机试剂处理后，仍会有残留，铍箔的热处理是在高温下进行的，高温下铍箔表面极易被氧化。化洗的目的就是为了消除铍箔表面的氧化铍及一些表面缺陷。试验证明，用同一种化洗方法化洗不同厚度的铍箔效果不同，其结果差异很大。对不同厚度的铍箔可采取不同的合理的正确的化洗方法。采用合理的表面化洗方法，可以将铍箔表面的油污、污痕及氧化铍薄膜除去。

简介：重型载货汽车视野盲区是造成交通事故的主要原因之一。本文分析了重型载货汽车视野盲区形成原因,提出相关消除方法和解决方案,有效地避免交通事故的发生,对安全驾驶具有重要意义。

简介：将35CrMo钢试样在不同的加热温度和保温时间下进行等温奥氏体化处理，采用正较实验法研究加热温度与保温时间对奥氏体平均晶粒尺寸的影响，并对奥氏体晶粒长大行为进行研究。结果表明：当保温时间一定时，奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大，奥氏体晶粒的粗化温度为950℃；当加热温度一定时，奥氏体晶粒尺寸随保温时间延长而增大，保温初期晶粒快速长大，随保温时间延长，晶粒长大速率放缓。综合考虑加热温度、保温时间和初始奥氏体晶粒尺寸的影响，推导出35CrMo钢奥氏体晶粒长大模型，用该模型计算的晶粒尺寸与实验结果基本吻合。

简介：本文研究了XRF法测定精炼渣中Si02、CaO、MgO、Al2O3、Mn、P2O5、S、Fe、TiO2，含量的分析方法，对样品制备、测量条件、校准曲线进行了实验，通过准确度和精密度试验证明方法简便，测量时间短，精度高，分析值可靠。

简介：概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程，阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用，应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法，符合1580生产线的生产实际。

简介：本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法，钢板的化学成分质量百分含量为：C0．05—0．09、Si0．05—0．30、Mn1．5～2．0、P≤0．025、

简介：本文对热电厂固体粉仓料位测量难题即针对固体粉仓料位计选用的优劣特点进行了归纳总结，并在此基础上提出了解决思路及方法。

简介：太钢型材厂针对无磁钻铤用钢A磁导率合格率低的状况,特立项采用精益六西格玛方法,实施＂定义—测量—分析—改进—控制＂流程,提高无磁钻铤用钢A磁导率合格率。在实施过程中,按照无磁钻铤用钢磁导率合格率为80%的现状与潜在最佳值之间的差距可提高70%~90%的原则,确定提高磁导率合格率83.3%的目标,对无磁钢关键过程进行改进,并严格控制工艺参数,最终使无磁钢A系列磁导率合格率已基本稳定,2010年第四季度此值保持在97%以上,全年平均达到95.86%。

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站

简介：运用正确的技术方法掌握矿体延伸规律和趋势。准确圈定矿体界线，是矿山地质技术工作中一项非常重要的工作内容。不仅可以准确高效地指导开拓、采准工程的布置。而且可为安全经济的回采设计方案提供依据，同时在合理控制开采损失率、贫化率，提升经济技术指标方面可起到积极的促进作用。本文依托日常工作需要，结合相关技术标准规范以及日常工作中的一些思考实践，针对矿山地质技术工作中确定地质界限的方法进行探讨，梳理形成一些平面图结合剖面图的常用方法和某些具体情况下简单易操作的图解法与平面解析几何法。以指导在今后技术工作的运用。

简介：采用电化学方法回收废旧电路板中的铜，以十二烷基硫酸钠（SDS）和吐温？80（Tween-80）为添加剂，制备高纯超细铜粉，通过四因素（电流密度、温度、SDS质量浓度和Tw-80浓度）三水平的正交实验优化工艺条件。采用等离子发射光谱分析仪、扫描电镜、X射线衍射和傅立叶红外光谱分析等对铜粉的形貌与结构进行观察与分析，并对铜粉的抗氧化性能进行测试。结果表明，最优工艺条件为：在pH值为0.5，温度为20℃的点解液中，脉冲占空比0.8、周期10ms，电流密度100mA/cm2，电解液中SDS的质量浓度为2g/L，Tween-80的体积分数为2%。制备的铜粉纯度为99.92%、平均粒度为4.9μm，其微观形貌为紧密堆积的圆形颗粒，平均晶粒尺寸为33nm，抗氧化性能良好，接近400℃温度下才开始氧化。

简介：在铝镇静钢中一般采用钙处理,将氧化铝夹杂转变成铝酸钙,这种改质可预防堵塞,因而在产生的CaS的量不是很高的时候提高可浇性。除了这种防堵塞的方法外,钙处理也可进行夹杂物改质,改善钢的性能。目前所选择的钙处理方法是喂入主要材料为CaSi及Ca或其混合物的包芯线。在本文中,夹杂物改质的新方法为使用CaC2。除了这种新产品的操作方面外,也陈述了其应用的一些结果及其对可浇性的影响。

简介：分析改良森吉米尔法加热炉NOF段的原工艺控制方法存在的问题,对比改良森吉米尔法加热炉NOF段工艺控制方法改进前后的优缺点。应用改进后的控制方法,既能快速升降温,又能保证炉内还原气氛、防止带钢氧化,可在生产实践中取得良好的效果。

简介：基于文献研究,结合唐钢SPHC的生产实践,分析低碳铝镇静钢SPHC的冶炼过程的成分控制、精炼过程的控制以及保护浇注的控制。分析表明：经过钢包吹氩处理,钢水中的夹杂物数量有所下降;优化吹氩工艺,可促进夹杂去除。