简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：

简介：电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.

简介：1前言1996年我厂300立方米级高炉,在炉顶小高压技术改造的基础上,操作管理层通过解放思想,在如何强化冶炼的问题上,真正地对全风量、大矿批、发展中心煤气流达成了共识,半年实践证明是行之有效的,取得了比以往较好的成绩,但比最先进的同规模企业还存在一定的差距。本文就目前水平,高炉

简介：以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。

简介：1前言在市场经济的条件下,企业经营管理的核心是资本运营和人才的管理,其中人才管理又包括管理人才和专业人才的管理。资本是企业的"心脏",管理人才是企业的"大脑",专业人才是企业的"血液",只有资本、管理人才与专业人才三者的和谐、有机地融合成一个整体并各自充分发挥其功能,企业才能充

简介：研究了中和后液中碲回收工艺。试验表明,在中和后液中引入砷酸溶液,加入亚硫酸钠还原,中和后液中碲由300mg/L左右降至60mg/L以下,碲沉降率为82.27%,得到的碲粉富集物含碲45%以上,实现了碲的较好回收。

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：介绍道岔附带曲线概念及其有关规定，结合中3条原有附带曲线的特点，阐述用坐标法对铁路线路上小型曲线的维修方法。

简介：文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析，提出了解决问题的对策。

简介：2004年至2005年一季度620m3高炉通过自身的努力,坚持以稳定顺行为中心,主动调整,适应原材料的变化,各项技术经济指标继续维持在较好水平。

简介：一般纯度较高，密度较细，有的可以直接用于工业生产。常见的有金条、块、锭和各种不同的饰品、器皿、金币以及工业用的金丝、片、板等。由于用途不同，所需成色不一，或因没有提纯设备，而只熔化未提纯，或提的纯度不够，形成成色高低不一的黄金。人们：习惯上根据成色的高低分为纯金、赤金、色金3种。按含金量不同分为清色金、混色金、k金。黄金经过提纯后达到相当高的纯度的金称为纯金，一般指达到99．6％以上成色的黄金。

简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：对梅钢2号高炉封炉后的开炉快速达产实践进行了总结。实践表明,通过进行充分的开炉准备,实施科学合理的开炉方案以及精心地操作调剂,高炉顺利开炉,3d快速达产。

简介：马钢球团厂到目前为止投产已5年了。5年来球团厂不甘落后，勇于进取，2003年10月马钢球团厂的月产量首次突破8万t，达到8．23万t。这是2004年马钢球团厂竖炉大修前产量仅有的一个达N8万t以上的月份，但与先进球团厂相比仍有不小差距。因

简介：

简介：目前大学校园基本上都以90后的学生为主,尤其近几年的新生班级学生已经逐渐靠近95后。在给大学注入新鲜血液的同时,更加需要关注和重视其学生的成长,而在班级建设管理中起重要作用的便是班级凝聚力的建设。结合目前高校学生特点,找出提高班级凝聚力的有效方法,是辅导员应该关注的方面。

简介：通过对比竖球分别配加黑鹰山精矿3%、4.8%的两组球团矿的物化成分、还原度及高温软熔性能,结果得出：黑鹰山配比越高的球团矿,其还原度越低,其高温软熔性能也略差,但是,如果增配黑鹰山精矿的同时适当提高球团竖炉的焙烧风温度可以减少这种负面影响。

简介：介绍了株洲冶炼集团股份有限公司二段净化渣选择性分离锌、浸出液结晶铜后的结晶母液采用30％CP-150＋70％煤油萃取剂体系萃取铜，用3mol／L硫酸作为反萃剂，铜的萃取率为99．68％（二级），铜的反萃率为98．01％。

简介：本文叙述了贵溪冶炼厂干燥电收尘器改造前后的情况及实际效果.