简介：通过同步电动机受电网故障影响而使速断保护误动作的事故，分析了同步电动机在电网突然短路瞬间的特性，提出了定值整定的解决方案，并进行了整改，使同类事故再没出现，确保了设备安全运行。

简介：针对天车起重电磁吊吸吊轴承钢时时常发生的掉卷问题,从对电磁铁的外形、内部结构以及整流控制柜的控制方式改造入手,逐一解决了吸吊过程中出现的各种问题,取得了较好的效果。

简介：电磁搅拌对改善铸坯质量、组织结构主要表现在以下几个方面：a．改变凝固过程的动力学条件。电磁搅拌作用是打断枝晶梢成为等轴晶核，使晶粒细化形成细密的等轴晶。电磁搅拌器的安装位置过高，搅拌作用过早终止而再次产生柱状晶；安装位置过低，搅拌作用无法切断已形成搭桥的柱状晶。

简介：烧结生产中为保护输送皮带不被烧结矿中夹杂的各种铁件损伤,在生产线上使用了LJK型和GAL型两种类型的电磁除铁器,对该除铁器在使用过程中如何调整、维修和保养进行了总结。

简介：论述了可编程序控制器在继电保护中的作用，以及在二矿区深并排泥系统中的应用，并介绍了可编程序控制器构成的线路过电流及速断保护装置。

简介：鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程，连铸系统对鞍钢降成本，创效益具有极其重要的意义，而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段，详细地介绍了电磁搅拌系统的组成，操作和控制原理，以及采用电磁搅拌装置的重要性。

简介：轴承安装时采用电磁感应加热,可改善传统工艺,即矿物油加热所造成的不利因素。本文从感应加热原理,加热器结构,工作原理及热效率方面进行了论述。

简介：综合介绍了结晶器电磁搅拌在酒钢宏兴公司炼轧厂3#小方坯连铸机上的应用.理论分析并结合酒钢宏兴公司炼轧厂的冶炼条件选择结晶器电磁搅拌,在生产实践过程中对结晶器电磁搅拌参数进行优化,实践表明结晶器电磁搅拌对减轻品种钢的碳偏析以及减少中心疏松和提高产品的低倍质量均有明显的效果。

简介：目前，国内冷轧厂乳化液除杂净化主要采用磁链式除铁器和霍夫曼过滤器组合使用的方法。磁链式除铁器磁场强度相结较低，且只能局部除铁（部分磁性粒子未经磁场除铁就直接流到霍夫曼过滤器），除铁效率差，经常造成铁粉含量超标。

简介：主要介绍了以伟肯(Vacon)变频器为核心,对连铸结晶器外置式电磁搅拌控制系统进行的成功改造,阐述了整个电磁搅拌控制系统的构成。

简介：把电磁搅拌技术应用到混合炉上，可缩短混合时间，降低熔体温度，节约电能，能使铝合金化学成分稳定均匀，产能、质量均能提高，操作者劳动强度减轻，电磁搅拌操作简单，运行平稳，不需日常维修。

简介：介绍了电磁搅拌器的组成特点、逆变电源柜的工作原理特性及其在北营炼钢厂8机8流方坯连铸机应用取得的成效。

简介：通过实验解读微淬火（超临界淬火）的本质：α→γ相变与磁畴瓦解同步;（高温型）板条马氏体相变与＂司南鱼＂超磁化共生;微淬火（微观层面）囊括了所有已知超塑形变类型,是获取（宏观层面）高频热轧超塑性的最佳工艺;微淬火高频热轧超塑性无须具备诸多苛刻条件,是一种独特的理想的超塑性。

简介：在我国,女职工足一种广大的人力资源。女职工参加的工作和劳动范围很广大,遍布各行各业。女职工在改造自然、征服自然,获得物质生活资料的进程中起着"半边天"的作用。为了使女职工有充沛的、持久的精力在各项建设事业中充分发挥作用。从而必须关心她们的疾苦,认真做好女职工劳动保护工作,充分调动广大女职工的劳动积极性,提高女职工的劳动素质,这对于促进我国生产力的发展具有重要的意义。所以,保护女职工就是保护生产力。

简介：采用熔体快淬法制备FeSiAl快淬带料;利用行星式高能球磨工艺进行扁平化处理;使用真空管式炉进行氢还原退火处理;采用SEM、PPMS表征试样的形貌及室温磁滞回线;使用矢量网络分析仪测量试样在10~100MHz频段的复磁导率;采用抗干扰性能测试系统测量表征磁片抗干扰的标签读写距离;研究影响FeSiAl粉体材料磁性能的主要因素,并分析了其作用机理。结果表明,采用高低速两步法高能球磨处理,能有效提高薄片状FeSiAl材料的径厚比;氢还原退火处理能有效提高饱和磁化强度和磁导率,降低矫顽力和磁损耗;制备的片状FeSiAl材料在13.56MHz频率附近具有优异的近场通信抗电磁干扰性能。

简介：本文对酒钢碳钢薄板厂7~#、8~#连铸机电磁流量计使用过程中存在问题进行详细的分析,制定具体的方案并实施改造,通过实施后效果数据的对比,达到了降低电磁流量计故障频率的改造效果,取得了一定的经济效益。

简介：针对炼钢3#方坯连铸机电磁搅拌系统的现状,论述了其低频电源系统升级改造的方案和实施步骤。

简介：本文分析了常规板坯连铸结晶器、薄板坯连铸结晶器、方坯连铸结晶器和高拉速连铸结晶器的连铸特点及对结晶器保护渣性能的要求。

简介：连铸大包保护浇铸因受影响条件较多,是连铸保护浇铸最难控制的一个环节。本文对连铸大包保护浇铸的设计原理进行了阐述,对实际生产中影响大包保护效果的因素进行了分析,并提出了解决方案,从而达到改善保护浇铸效果,提高铸坯质量的目的。

简介：1前言为改善二炼钢厂模铸锭表面质量,解决钢锭表面和钢材中心增碳问题,减少内部退废和外厂质量异议,模铸保护渣课题组通过小型试验,筛选出南阳渣、靖江渣和新余渣,并进行了批量对比试验,结果表明,靖江渣浇铸的钢锭,表面质量较好,锭和材增碳轻微,符合质量要求,可推广使用。2试验条件2.1批量试验保护渣技术条件