简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:
简介:全面分析了120t钢包烘烤器目前存在的问题,提出了优化改造方案,实施后取得了很好的效果。
简介:结合130t转炉的实际生产情况,着重分析了碱度、氧化性、温度对脱磷的影响及钢液回磷的原因,并提出了预防措施。
简介:开发了160t电炉+50t中频炉双联法生产不锈钢预熔液工艺,实现了高碳铬铁与铬镍生铁分工序熔化,缩短了电炉冶炼时间,实现了电炉、中频炉与AOD节奏匹配;采用电炉+中频炉双联法工艺,开发了钢包内还原电炉渣中Cr2O3工艺,提高了铬回收率,降低了电极消耗,与原工艺相比,铬回收率提高2.2%,电极消耗降低0.8kg/t,降低了不锈钢冶炼成本。
简介:世界杯夜光粉T恤采用高科技复合,将稀土激活的碱土铝酸盐长余辉材料制作成夜光涂层,不含任何毒素和放射性元素,对人体绝对无害。该衣服特点是白天颜色艳丽,
简介:从转炉倾动控制原理入手分析了130t转炉倾动打滑的原因,并提出了改进措施,取得了较好的效果。
简介:介绍了鄂钢第一座130t转炉的本体、倾炉系统、氧枪系统、散料系统等主体设备。
简介:1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢
简介:主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。
简介:1#转炉大修存在工期短、工作量大、安全隐患多等问题。本文介绍了1#转炉大修的施工部署、步骤,详细介绍了吊顶设置、转炉折除、安装等主要项目的施工方法。
简介:通过对50t电炉炉体倾动机构现状分析,提出了炉体倾动系统的改造措施,有效地解决了制约生产的瓶颈问题。
简介:论述了功率对电渣锭表面及内部质量的影响,介绍了鄂钢20t板坯电渣炉投产以来的供电制度摸索过程,总结了对于不同钢种功率摸索的一般方法,并分析了造成重熔过程中炉口功率不可控的原因以及解决炉口功率不可控的方法。
简介:应用Gleeble-3800热模拟试验机对E36-T板坯在700~1050℃温度区间进行了拉伸试验,绘出温度与断面收缩率的关系曲线,得出700~920℃为脆性区,因此矫直温度应避开此区间。利用扫描电镜断口观察和金相分析,确定不同温度区间塑性降低的原因。
简介:近日,由河南省地矿局第四地质勘查院(以下简称“地勘四院”)实施的河南省偃龙煤田深部铝(黏)土矿勘查项目野外工作结束,据初步估算,铝土矿资源量超2.4亿t,矿床规模为超大型。
简介:工具钢的淬火开裂时常发生,通过制定不同热处理工艺,应用扫描电子显微镜、光学金相显微镜及洛氏硬度计探讨了不同淬火介质及淬火工艺对T8钢淬火开裂的影响。结果表明:如果采用盐水作为淬火介质,要将淬火加热温度控制在不大于800℃;在盐水淬火前对T8钢进行合适的球化退火,可以避免淬火开裂;油的冷却能力小,淬火后不能得到全马氏体组织,残余奥氏体较多,造成力学性能下降,所以尽管油这种冷却介质在淬火加热温度为950℃以下避免T8钢开裂,但是这种介质在实际生产中是不建议使用的。
简介:金川集团公司20万t铜项目倾动炉系统于近日顺利点火并产出第一批产品,标志着该工程取得了阶段性胜利。
简介:本文通过引进同步顶升系统、优化施工步骤,降低了检修工作量,缩短了施工工期,消除了许多不安全因素,切实提高了检修效率。
简介:故障诊断技术除了能寻找设备的缺陷和隐患外,还可根据设备现有状况预测设备状态发展趋势和故障发生时间,据以确定设备检修日期。
简介:本文介绍了PLC、触摸屏、变频器在电炉厂125t铸造吊上的应用,通过采用有别于传统电控系统的新技术,将有利于延长天车的无故障运行时间。
汽轮机DEH—NK控制系统
500t冷剪系统改造
120t钢包烘烤器改造
130t转炉脱磷研究
160t电炉+50t中频炉冶炼不锈钢预熔液工艺实践
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130t氧气顶吹转炉主体设备介绍
30t钢包底吹氩工艺实践
130t转炉炉外精炼设备简介
浅谈30t转炉大修施工技术
50t电炉炉体倾动系统的改造
20t板坯电渣炉供电制度的摸索
E36-T板坯高温塑性的研究
河南发现2.4亿t超大型铝矿
T8钢淬火开裂的消除方法
金川集团公司20万t铜项目投产
酒钢50t转炉托圈更换方案优化
45^t化铁炉鼓风机故障预测
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