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20 个结果
  • 简介:通过对部分回流溶气气法处理剩余氨水工艺的不断改进,展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

  • 标签: 气浮除油 自吸引气法 工艺流程 焦化厂 剩余氨水
  • 简介:2月29日上午,中海油天津式LNG(液化天然气)接收终端项目奠基仪式在天津港举行。该项目位于天津港南疆港区东南部区域。其中,项目一期将建设码头工程、接收站工程、输气管道工程,总投资57亿元,年设计吞吐能力220万吨;项目二期采用常规大型陆上接收站模式,

  • 标签: 接收终端 天津港 LNG 浮式 输气管道工程 码头工程
  • 简介:文章针对黄沙坪矿业公司铅锌选厂铅矿物在高pH的情况下才有良好的可性,锌矿物在pH达到9~10才具有良好的可性,以及黄铁矿在pH值为弱酸性时才有良好可性的特点,采用了A01+A02混合抑制剂来抑制锌矿物并改善介质pH值的方法,获得了较理想的指标,其中铅精矿:β=68.7%,ε=90.97%;锌精矿:β=45.47%,ε=92.77%;硫精矿:β=45%,ε=56%。

  • 标签: 铅硫混浮 混合抑制剂 PH 铅矿物 锌矿物
  • 简介:2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成,经过近一个月的试运行后,投料量达到了240t/h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋熔炼炉一直保持240~270t/h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制,在生产过程中遇到的问题及解决方案。

  • 标签: 脉动旋流喷嘴 高投料量 生产实践 炉况控制 解决方案
  • 简介:针对某硫化锑矿的浮选方面进行了探索,采用了浮选试验的方法,应用较为新型的MA捕收剂,通过与一般常用的黄药等捕收剂进行对比试验,得到了较为详细科学的试验结果。在对锑给矿品位为2.13%、锑氧化率为9.34%的某种硫化锑矿,采用MA捕收剂通过一次粗选、一次扫选和一次精选,得到了品位为48.46%、回收率为91.42%的最终锑精矿,优于市场上的部分黄药等捕收剂,为选矿研究工作提供了一种新的药剂制度。

  • 标签: 硫化锑矿 MA捕收剂 浮选 回收率
  • 简介:氰化钠是浮选金属矿物的重要抑制剂之一,但是在使用过程中存在对人体和环境的潜在危害。试验介绍了栾川某钼矿选矿厂在铜钼分离中使用新药剂巯基乙酸钠替代氰化钠选钼的工业试验情况,结果表明巯基乙酸钠在钼矿浮选中能有效抑制铜,单独使用该药剂时,可以得到品位合格的钼精矿,但抑铜效果不稳定。同时指出了巯基乙酸钠在选厂铜钼浮选分离使用过程中应该注意的问题和改进措施,建议选用传统药剂氰化钠与新药剂巯基乙酸钠按比例混合使用的方式,达到综合抑制的效果。

  • 标签: 巯基乙酸钠 氰化钠
  • 简介:针对某含高易脉石矿物的细粒浸染难选钼矿进行了选矿试验研究。原矿中钼的赋存状态主要以微细粒的辉钼矿为主,部分辉钼矿呈细小微晶或者是片状单晶与白云母、绢云母、滑石等易泥化的层状硅酸盐脉石矿物共生。针对以上特性,试验确定了钼硫混-钼硫分离的工艺流程,通过药剂制度的优化,获得如下选矿指标:钼精矿含钼32.150%、含硫35.17%,钼精矿中钼回收率达61.120%;硫精矿中含钼0.550%、含硫39.420%,硫精矿中硫回收率为64.415%。

  • 标签: 浮选 辉钼矿 抑制剂
  • 简介:介绍了红岭钨矿床急倾斜极薄矿脉,应用上向水平分层胶结底板削壁充填开采的试验情况。试验取得了较好的技术经济指标,其中的一些成功经验对其它具有类似矿脉的矿床开采实践有一定的参考价值。

  • 标签: 胶结底板 矿岩分采 钨矿床 胶结充填采矿法
  • 简介:虽然来势凶猛的SARS暂时隐退,但它的阴影仍未完全消除。谈起这场瘟疫,人们仍心有余悸,有媒体报道,SARS仍会再次“光临”。迄今为止,仍没有SARS病毒传染病的特效药。为此,科学家正在实验室中展开SARS大战,也许不久之后,我们再面对SARS时,不再恐慌畏惧。

  • 标签: 艾滋病 抗SARS药物 研制 染病
  • 简介:分析了影响钢筋屈比的常见因素,有化学成分、晶粒度、微合金化等。着重讨论了在合金元素含量不变的情况下轧制温度控制对钢筋屈比提升的影响。通过轧制实践得出结论:适当提高加热炉温度,延长保温时间,可以有效提升钢筋屈比。

  • 标签: 抗屈比 晶粒度 加热温度 氮微合金化
  • 简介:采用CCDS2000型爆炸喷涂技术,在水泵和水轮机等流体机械常用不锈钢0Cr13Ni5Mo上制备WC-12Co涂层。采用金相显微镜、显微硬度仪、SEM、XRD、电子拉伸试验机、冲蚀试验机等测试分析手段和研究涂层的微观组织、显微硬度、孔隙率、结合强度、冲蚀性能等,并分析涂层的冲蚀机理。结果表明:制备的WC-12Co涂层的孔隙率为0.63%,硬度为1305.6HV0.2,涂层与基体的结合强度达到130MPa。此外涂层冲蚀性为基材G0Cr13Ni5Mo不锈钢的4.76倍。冲蚀后涂层内部裂纹主要以穿晶断裂、沿晶断裂形式扩展。因此利用爆炸喷涂制备WC-12Co涂层在高含沙水流的流体机械零部件上有广泛的应用前景。

  • 标签: 爆炸喷涂 流体机械 结合强度 冲蚀 穿晶断裂 沿晶断裂
  • 简介:湖南某矿山采选综合废水中含有Zn^2+、Mn2等重金属离子,其中Mn^2+含量达15.34mg/L、Zn2含量达5.24mg/L、COD含量181mg/L,废水经“絮凝沉淀-电氧化-电气”联合工艺处理后,出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准.新工艺具有除锰效果好、含锰渣不反溶、操作简便、易控制等优点,在矿山废水治理与回用领域具有良好的应用前景.

  • 标签: 含锰采选废水 絮凝沉淀 电氧化 电气浮
  • 简介:烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因,提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法,实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。

  • 标签: 单辊破碎机齿冠 设备隐患 结构优化
  • 简介:锅炉省煤器磨损一直是困绕锅炉稳定运行的主要因素之一.本文介绍了Km高温蚀耐磨涂料的性能、特点,以及在实际生产中的使用情况,通过实践充分肯定了Km高温蚀耐磨涂料的可行性、可靠性和经济性.

  • 标签: 省煤器 涂料 耐磨
  • 简介:2519铝合金热轧板在530℃下保温2h后,分别于室温(20℃)水、机油和空气中淬火,经10%冷轧变形后,于180℃进行人工时效。通过显微硬度测试、金相显微镜和透射电镜观察以及动电位极化曲线的测试,研究淬火介质对2519铝合金晶间腐蚀性能的影响。结果表明:经空气淬火的合金晶界析出第二相,晶界析出相粒子粗大,呈不连续分布,无沉淀析出带宽度为130nm,晶间腐蚀深度为300μm;经室温水淬和机油淬火并时效后,晶界上的析出相尺寸较小,呈链状分布,无沉淀析出带宽度分别为20nm和30nm。经室温(20℃)水淬火的合金未发生晶间腐蚀,经机油淬火的合金只发生局部点蚀,说明经室温水淬的合金比经空气和机油淬火的合金时效后具有更好的晶间腐蚀性能。

  • 标签: 2519铝合金 淬火介质 显微组织 晶间腐蚀
  • 简介:MgO由于具有良好的侵蚀等高温特性,广泛用作耐火原料。但MgO又存在易与空气中水分反应产生较大膨胀的缺点,特别是添加在不定形耐火材料中的MgO,容易发生水化,造成结构体剥落。此前,抑制MgO水化的研究较多,但其多是添加低熔物的作法,影响耐火材料性能。

  • 标签: 抗水化性能 MGO 酸化处理 不定形耐火材料 微粉 利用
  • 简介:通过测定进口的C1720HT态铍铜合金以及国产QBe2CY铍铜合金时效后的弯曲应力松弛性能,并对应力松弛性能曲线进行了拟合和外推。根据拟合曲线和外推到1000h后的应力松弛极限可以看出,C1720HT态铍铜合金的应力松弛性能明显优于国产铍铜合金。从定点金相中看出,C1720HT组织明显均匀,晶粒尺寸大多数在15-45μm之间。另外,还研究了添加Co以及不连续析出、温度等对应力松弛性能的影响。

  • 标签: 铍青铜 应力松弛 不连续析出 时效 组织
  • 简介:研究了加入金属铝、锰、硅粉等及其复合添加剂对铝锆碳质浸入式水口的性能影响。加入适量的Mg粉、Al粉、Mn粉添加剂可有效改善Al2O3-ZrO2-C材料的显气孔率及体积密度,从而提高了材料抵抗氧化的性能。研究发现,Mn粉添加剂对试样的改善效果最好。从各性能指标看,Mn粉的加入不仅可以提高铝锆碳质浸入式水口的强度,而且对材料的抗氧化性和抗热震性有显著改善。

  • 标签: 浸入式水口 添加剂 抗氧化性
  • 简介:研究了终轧温度和在线冷却方式对X70级耐酸管线钢力学性能和HIC性能的影响。结果显示:层流冷却相对于在线空冷,钢板的强韧性有明显提高,两种工艺下钢板的硬度指标相当;在相同冷却工艺下,提高终轧温度有利于屈服强度和抗拉强度的提高;HIC性能只与铸坯质量有关,与轧制工艺、组织状态、晶粒度大小无关。根据研究的结果进行了X70级别耐酸管线钢的工业试制,所得X70管线钢在强韧性满足标准要求的前提下,保持了良好的HIC性能。

  • 标签: X70耐酸管线钢 力学性能 抗HIC性能
  • 简介:以Fe、Al元素粉末为原料,采用粉末冶金法,通过偏扩散/反应合成烧结,制备FeAl金属间化合物多孔材料。通过XRD、SEM、EDS等表征手段,研究多孔试样烧结过程中基础元素的挥发及孔结构变化行为,并进行室温状态下的水腐蚀实验。结果表明,在1000~1300℃之间,随温度升高,试样在真空烧结过程中的质量损失率升高,在最终烧结温度为1300℃、保温4h的条件下,质量损失率为10.5%;而试样在氩气氛烧结过程中,随温度升高试样质量几乎没有变化;氩气氛烧结条件下制备的FeAl多孔材料的水腐蚀性能明显优于真空条件下制备的多孔试样。氩气氛条件下烧结制备FeAl金属间化合物多孔材料能够避免真空烧结过程中Al元素的挥发,从而有效提高FeAl金属间化合物多孔材料的水腐蚀性能。

  • 标签: 氩气氛烧结 FeAl多孔材料 Al元素挥发 水腐蚀