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185 个结果
  • 简介:本文介绍了德兴铜矿泗洲选矿厂低铬合金球的使用情况,加强钢球管理降低钢球单耗的经验,并就如何完善钢球管理,降低钢球单耗提出了看法和建议.

  • 标签: 低铬合金球 钢球管理 钢球单耗
  • 简介:本文从磁力泵的工作原理,结构特点和苯介质特殊环境中的运用,阐述了磁力驱动泵在苯生产工艺中常见的故障类型及其解决方法,从而为磁力驱动泵的检修提供参考,进一步提高设备检修质量。

  • 标签: 磁力驱动泵 特点 故障
  • 简介:在AR2000ex型流变仪上对沉淀碳酸钙(Precipitatedcalciumcarbonate,PCC)在PEG(聚乙二醇)悬浮体系进行稳态剪切流变实验。通过2种方法来改变分散体系黏度:1)以PEG200(相对分子质量为200)为连续相,分散体系以10℃为间隔从10℃上升至50℃;2)在30℃用相同的聚合物3种不同相对分子质量的PEG(PEG200、PEG400和PEG600)。结果表明随着温度升高,PCC/PEG200分散体系的临界剪切速率越来越大。在剪切增稠区内流动指数N随温度升高而降低,稠度系数K随着温度升高而升高。临界剪切速率以及临界剪切黏度与温度严格满足Arrhenius关系:η=Aexp[Ea/(RT)]。研究发现随温度的变化临界剪切应力不变。随着PEG的相对分子质量增加,分散体系的黏度增加,临界剪切增稠速率减小。PCC粉末的分形结构以及聚集体的形貌使得体系的相对黏度远大于硬球体系的相对黏度。

  • 标签: 沉淀碳酸钙(PCC) 介质黏度(ηm) 剪切增稠 连续相
  • 简介:针对选矿高梯度磁选机棒介质锈蚀严重的问题,将高梯度介质新、旧两种类型介质钢棒送技术中心钢研院理化检验站进行检测分析,查明原因。

  • 标签: 高梯度 磁选机棒 腐蚀
  • 简介:2519铝合金热轧板在530℃下保温2h后,分别于室温(20℃)水、机油和空气中淬火,经10%冷轧变形后,于180℃进行人工时效。通过显微硬度测试、金相显微镜和透射电镜观察以及动电位极化曲线的测试,研究淬火介质对2519铝合金抗晶间腐蚀性能的影响。结果表明:经空气淬火的合金晶界析出第二相,晶界析出相粒子粗大,呈不连续分布,无沉淀析出带宽度为130nm,晶间腐蚀深度为300μm;经室温水淬和机油淬火并时效后,晶界上的析出相尺寸较小,呈链状分布,无沉淀析出带宽度分别为20nm和30nm。经室温(20℃)水淬火的合金未发生晶间腐蚀,经机油淬火的合金只发生局部点蚀,说明经室温水淬的合金比经空气和机油淬火的合金时效后具有更好的抗晶间腐蚀性能。

  • 标签: 2519铝合金 淬火介质 显微组织 晶间腐蚀
  • 简介:设计并制备了一种工作温度不大于1373K的C/C复合材料抗氧化复合涂层,其基本结构为浸溃过渡层,陶瓷相阻挡层/玻璃相封填层,涂覆有复合涂层的C/C复合材料试样在空气中于1173K下氧化10h的失重率仅为10.37%,氧化失重速率为5.67×10-5g/(cm2·min);1173K←→室温空气中急冷急热10h循环100次后,失重率为8.41%,涂层没有剥落,说明整个涂层具有良好的高温抗氧化性和抗热震性能,该种复合涂层可在中低温(不大于1373K)氧化性气氛中长时间工作,适合作C/C复合材料航空刹车副等部件的抗氧化涂层,能够大大提高C/C复合材料的使用寿命和性能。

  • 标签: C/C复合材料 抗氧化复合涂层 抗氧化性能 抗热震性能
  • 简介:采用光学金相显微镜对“复合焊”焊缝进行组织分析,以此作为探求焊接参数,控制施焊工艺,提高焊缝组织性能的依据。

  • 标签: 复合焊 焊缝 显微组织
  • 简介:是一项以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术.实验发现,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理.作者分析了影响这2个致密化机理的主要因素.在此基础上,提出了温粉末原料的设计原则,并成功设计了高性能、低成本合金钢粉末的3大体系温粉末原料.

  • 标签: 致密化机理 颗粒重排列 塑性变形 温压
  • 简介:就不锈钢热轧板抛丸除鳞的不同工艺介质在实际生产中的应用作了广泛介绍,对不同介质在实际使用中的综合效果进行了对比,指出国内抛丸介质行业在制造、销售和使用过程中存在的问题,并对国内外不锈钢冷轧厂抛丸介质的使用趋势进行了介绍。

  • 标签: 不锈钢 表面除鳞 钢丸钢砂 粗糙度
  • 简介:水泥粉喷桩作为一种加固地基的有效方法,可以较大地提高地基承载力,改善地基的变形特性,减小在荷载作用下可能发生的沉降和不均匀沉降.从水泥土的工程性质、复合地基承载力的计算以及复合地基的沉降计算几个方面分析了水泥粉喷桩的研究现状,并对以后研究的方向提出了见解.

  • 标签: 水泥粉喷桩 复合地基 综述 地基加固 承载力 变形
  • 简介:采用设定粒度范围的铝硅合金粉末与氟铝酸钾钎剂粉末混合后坯、烧结、加热挤压成丝的工艺,制备了铝基复合焊丝。研究了压制压力、烧结、加热挤压对粉坯密度及丝材的影响。研究结果表明:从0-50MPa范围内粉坯的密度随冷等静压压力的升高,从初始零的1.06g/cm3急剧升高到1.97g/cm3;加压到50MPa以上,粉坯的密度增加变缓慢。在研究的温度范围,加压烧结可使粉坯达到理论密度的93%以上;加热挤压粉坯可得到密度达到理论密度的97%的铝基复合焊丝,具有实用价值。

  • 标签: 铝硅合金粉末 氟铝酸钾粉末 复合焊丝 药芯焊丝 冷等静压 烧结
  • 简介:正负单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

  • 标签: 正负压 单管 风动送样
  • 简介:在球径、转速和球料比相同的情况下,分别采用溶剂汽油和甲苯作为滚动球磨的液体介质,对Sm(Co,Fe,Cu,Zr)7.4合金粉进行了一系列的试验.测定了2种介质环境下,试样的粒度及氧含量与球磨时间的关系.结果发现,采用溶剂汽油作为液体介质时,较强的静电排斥力有利于球磨过程中粉末颗粒的分散,促进粉末的细化.

  • 标签: 球磨 液体介质 粒度
  • 简介:从轧机主传动系统静压滑动轴承的结构及工作特点分析入手.探讨了轧机主传动静压滑动轴承的劣化趋势对策及维修方法,为一些现场缺乏电机静压滑动轴承基础资料技术人员,提供出一个好方法及方向,使轴承维护人员对精密轴瓦有了深度认识.提高了对轴承的维护效率。

  • 标签: 轧机 静压滑动轴承 维护 使用寿命 离线维护 在线维护
  • 简介:链条锅炉是工业、小型电厂及集中供热锅炉房中常用燃烧设备。该设备着火条件不好,适宜燃用挥发份高,发热值大的优质烟煤。如果煤种改变,煤质下降,运行工况即会恶化,导致锅炉出力及热效率严重下降。链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化炉内燃烧过程,提高链条炉对煤种适

  • 标签: 复合燃烧技术 链条锅炉 加煤粉 热效率 链条炉 集中供热锅炉房
  • 简介:转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化已成为现代炼钢技术发展的核心任务,中厚板卷厂通过比较几种化渣剂的化渣机理,研究无氟复合造渣剂的使用方法。实现了转炉生产全程化渣、降低了钢铁料消耗、消除了氟离子污染,取得了明显的经济效益。

  • 标签: 转炉 复合造渣剂 化渣 环境污染
  • 简介:以一台大型拉伸矫直机的主液压系统为例,对各个主要元件模型的获得方法进行了详细分析,并给出了泵控缸的数学模型和阀控缸的数学模型以及复合控制时采用比例泵或伺服阀进行补偿的方框图。通过将实际数据代入上述数学模型的计算,为类似复合控制液压伺服系统的设计和调试提供理论依据。

  • 标签: 复合控制 泵控缸 阀控缸
  • 简介:研究了不同成分的二元系HA-Ti和三元系HA-BG-Ti复合生物材料的烧结收缩率、抗压强度、抗弯强度、微观结构、物相结构及化学成分等.结果表明:二元系HA-Ti复合材料烧结收缩率变化曲线一直呈下降趋势,从11.2%降至3.3%;三元系的烧结收缩率变化曲线呈"S"形,先降低后升高再降低(23.1%→16.2%→21.8%→17.1%),且HA-BG-Ti三元系复合材料的烧结收缩率普遍高于HA-Ti二元系的烧结收缩率.当钛含量达到50%~60%时,HA-Ti系复合材料的抗压强度达到最小值68MPa,而HA-BG-Ti系复合材料的抗压强度却达到最大值131MPa;二元系复合材料的抗弯强度停滞在40MPa左右,而三元系复合材料的抗弯强度曲线在钛含量为70%~75%时出现最大值64MPa;总体上,三元系的抗压强度和抗弯强度均高于二元系的抗压强度和抗弯强度.由于HA-BG-Ti复合材料中的HA-Ti相界面依托生物玻璃以复杂的强键相结合,HA-Ti系复合材料的HA-Ti相界面存在CaTiO3等脆性相,因而从理论上解释了HA-BG-Ti三元系复合材料的力学性能好于HA-Ti二元系复合材料的力学性能的原因.

  • 标签: HA-Ti HA-BG-Ti 生物玻璃 强化 力学性能
  • 简介:钢筋结构的腐蚀问题一直是困扰业界的难题,特别在严重腐蚀环境下的特殊重大工程中,一般会要求采用不锈钢钢筋,而其成本就会急剧上升。为降低工程成本,各种耐腐蚀复合钢筋的研发就成为必然,且其耐腐蚀性能和性价比方面的优势,因此具有很大的应用前景。目前研究应用比较好的不锈钢-碳钢复合钢筋生产工艺主要有五种:a.喷射沉积+轧制复合;b.中间层液相扩散复合;c.拉拔+旋转减径机轧制复合;d.废铁屑、不锈钢的压缩结合+轧制复合;e.焊接+

  • 标签: 钢筋结构 主要生产工艺 液相扩散 喷射沉积 减径机 中间层