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56 个结果
  • 简介:技术改造后的钢板弹簧加热炉可以提高板分厂装备水平,大幅度节能降耗,提高劳动生产率和改善产品质量。

  • 标签: 加热炉 技术改造 节能 回火炉 淬火
  • 简介:分析了改造前长锥变截面板轧制加热炉存在的问题,介绍了改造方案,及方案实施后取得的效果。

  • 标签: 变截面 加热炉 炉膛 烧嘴 PLC
  • 简介:根据镀锌表面黑斑的形貌,分析认为:由于镀锌卷取张力偏小,导致长距离运输时镀锌层间易产生摩擦,致使部分镀锌层脱落,基层继而被氧化,而形成表面黑斑。

  • 标签: 黑斑 张力 摩擦 氧化
  • 简介:平移式电动卧夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢的吊运,由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧夹钳损伤钢原因的分析,通过软件模拟,重新设计改进钳腿护板保护系统,对减少夹钳对钢的损伤和卧吊具的改进有一定的借鉴作用。

  • 标签: 夹钳 电动 改造 设计缺陷 软件模拟 保护系统
  • 简介:针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

  • 标签: 重卷设备 性能参数 工艺 控制
  • 简介:介绍了南钢炉轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析,选用适合此工艺特点的工作辊材质,并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。

  • 标签: 炉卷轧机 工作辊 TSP技术 中厚板轧机 材质选用
  • 简介:本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。

  • 标签: 炉卷精轧机 弹性曲线 刚度
  • 简介:针对导缆器易磨损高压电缆,降低其使用寿命的问题,对导缆器滑轮、隔板进行了改进。改进后高压电缆的使用寿命大大提高,取得了良好的经济效益。

  • 标签: 电缆卷盘 导缆器 改进
  • 简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集→切尾→打捆→卸。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

  • 标签: 集卷筒 提速改造 分离爪 轧制节奏 高线 设计生产能力
  • 简介:站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。

  • 标签: PLC 自动化 升级 改进
  • 简介:介绍了二十辊冷轧机在实际生产中的一个常见的现象———悠,分析了悠的特殊性和危害性以及悠产生的原因,并针对易发问题制定了相应的应对措施,为实现正常生产和提高产品质量提供了有效途径。

  • 标签: 悠卷 跑偏 同板差 中心线 板型 断带
  • 简介:本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢在卷取过程中形成的内塔,在实际应用过程中取得了很好的效果,提高了形质量,降低了塔形降等率,取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

  • 标签: 自主设计 应用 卷芯 装置 热轧板厂 热轧钢卷
  • 简介:通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析,指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因,制定了预防方案,取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。

  • 标签: 起重机 卷筒轴 裂纹 极限应力
  • 简介:工艺设计技术中最主要的一部分是模具的设计,针对出口产品的特点,结合本公司设备情况,本文给出最合理的模具产品,解决实际生产中的诸多问题,具有一定的参考价值。

  • 标签: 钢板弹簧 模具设计 卷耳 整形模具
  • 简介:本文重点分析了酸轧机组开卷机径的变化对开卷机在开卷过程中张力、速度的影响,从而为提高开卷机的控制精度指明了方向。

  • 标签: 酸轧机组 卷径 张力 速度
  • 简介:连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。

  • 标签: 连铸 浇注 过热度 温降 板坯断面 拉速
  • 简介:通过介绍中厚板厂精整车间点检工作的特色,减少了设备故障的发生频率,降低维修费用,提高了设备的性能,实现了设备的"零故障",保证生产稳定顺行,提高经济效益。

  • 标签: 设备点检 维护 零故障
  • 简介:CsP(Compactstripplant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺,其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看,CSP生产线以客户订单作为信息流的源头,以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如

  • 标签: CSP 短流程 板带钢 厚度超差 厚度超差 生产工艺