简介：单耗又称单消，是单位产品消耗金的简称。冶炼出某一种金属产品，需要消耗各种原料，材料、燃料和电能等，对每吨产品而言，每种物料消耗多少，即为该物料的单耗。

简介：针对烧结机单辊溜槽的刮料块和挡料块易受冲刷频繁损坏的问题，对其结构和材料进行了改进，使得烧结机作业率提高2．5％。

简介：对中厚板轧机侧导板在调试期间机械、电气、液压所遇到问题进行了分析。

简介：发改委网站日前公布了《电网企业实施电力需求侧管理目标责任考核方案》。

简介：通过运用计算机数值模拟软件CFX10．0，对现有的中间包内腔结构进行优化，使得连铸每个浇次的中包平均铸余量降低3．5吨左右，年减少中包铸余量8400多吨。应用生产40天，256个浇次，节约钢水443吨，探伤合格率达99．63％。

简介：介绍安阳钢铁股份公司烧结厂对φ1600×3190单辊破碎机主要磨损部件进行改进设计，从而延长了其使用寿命及效果。

简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

简介：本文针对DGS-830单辊碎渣机在贵冶生产应用中频繁出现碎渣机卡死及耦合器等故障问题进行技术改进,以改善设备性能适用长周期生产。

简介：为解决某矿井巷道用途通风的现实问题,通过对单风机引射通风技术进行深入分析、研究,并结合矿山实际对引射风机各技术参数进行设计,成功应用于某矿山井巷通风,有效地解决了该矿井井巷多用途通风技术难题,该技术可进一步推广应用到矿井通风中。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：专利申请号：CN201310412239.5公开号：CN103436703A申请日：2013.09.11公开日：2013.12.11申请人：株洲金鼎高端装备有限公司本发明公开了一种全氧侧吹还原熔炼转炉,该熔炼转炉包括进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统,所述进料系统包括横向轨道、纵向轨道以及设置在所述纵向轨道上的进料仓;所述还原冶炼系统包括减速机、托轮、齿轮、进料口、放料口、保温层、加热装置、温度探测器、烟气出口和炉体；

简介：介绍了武山铜矿中段运输系统原3m3底侧卸矿车的设计特点。结合生产实际状况，对3m3底侧卸矿车在运行过程中出现的问题进行了分析，总结产生故障的原因，针对性的提出改进措施。现场使用表明，通过改进后，取得了良好效果，满足了矿山生产的需要。

简介：烧结机尾部的单辊破碎机齿冠使用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一。由于工作环境恶劣破碎机齿冠平均使用寿命不到5个月。通过分析齿冠受力情况、失效特征及影响高铬铸铁抗磨性能的各方面原因，提出了优化辊齿结构和改进齿形的方法，实施后提高了破碎机齿辊使用寿命。

简介：结合某电解锌冶炼厂的生产实际，分析了影响直流电单耗的因素，提出了降低直流电单耗的具体措施，并付诸实践，取得了较好的效果。直流电单耗降低了250kW·hit—Zn。

简介：改革开放以来,中国连续30多年高增速创造了全球经济奇迹,但经济进入新常态后,经济增速开始下降。在＂四万亿＂推出后,需求侧刺激效果逐渐弱化,然而需求不足只是表象,供需错配才是实质,因而需要从供给端着手改革。同时,新常态所伴随的新问题、新矛盾和新的潜在风险,也在倒逼供给侧改革。面对挑战,中国有色企业积极进行结构调整和转型升级,促进工业由大变强,为实施中国制造2025抢占＂智＂高点。

简介：某电厂350MW机组运行方式切至顺序阀运行时,汽轮机进汽方式为单侧进汽,容易造成气流激振、汽缸两侧产生温差,导致汽缸变形,引起机组振动和动静摩擦等问题。此外,机组在进行单顺阀切换时高调阀及有功功率出现剧烈波动。针对此问题,分析并提出解决问题的方法,汽轮机由单侧进汽优化为对侧进汽,并对单顺阀切换逻辑进行优化,最终彻底解决上述问题,有效提高了350MW机组的运行经济性及运行稳定性。

简介：为降低备件消耗，对下线报废的单辊破碎机转子研究了多种修复方案，最后决定下线就近现场修复，修复后效果良好达到了预期目的。

简介：剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。

简介：涟钢一炼轧厂RH精炼炉投产以来，公司科技人员积极投入RH单联工艺的研究与开发，经过三年摸索与实践，形成了国内领先、性能稳定的工艺技术，为公司生产中、高端产品提供了技术支持。

简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。