简介：该文介绍了从施工准入、作业危险因素识别、防范措施制定与落实、实际作业监管等方面入手，有针对性的开展安全管理，实现对转炉年修工程安全工作的有效管控．

简介：为迎接加入WTO后日趋激烈的市场竞争的挑战,增强企业的核心竞争力,各厂矿企业均投入了大量资金进行设备的技术改造.点检定修是设备管理的重要组成部分.有效开展点检定修,对加强设备管理,提高企业设备管理水平具有十分重要的意义.本文对目前企业在点检定修工作中存在的问题进行了分析,提出了"规范化"管理的措施及工作中应注意的问题.

简介：阐述点检定修制在铁厂的推广过程，以及保证体系，说明了点检定修制在铁厂设备管理中发挥的重要作用。

简介：3#高炉1999年2月投产,2005年4月降料线停炉中修,5月15日点火开炉,达产时间快,6月份即取得较好经济技术指标。

简介：本文介绍了质检中心物理室所使用的数值修约规则在鄂钢营销系统质检模块中的应用。该规则以函数的形式,用自动化方式代替了手工操作,所得数据既准确又快,从而有效地提高了工作效率。

简介：本文简要介绍了贵冶电解车间历年年修恢复生产后，阴极铜质量下降的问题。经过系统分析找出其原因，详细阐述了解决问题的年修方案及实践成果。

简介：论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。

简介：介绍了传统设备检查的几种形式、设备点检定修制与传统巡检制的区别、点检定修管理信息系统及其在新临钢炼铁厂烧结系统的开发应用。

简介：炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备，炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面降至600cc左右，结焦末期炉墙表面温度又升至1000～1100℃，炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中，炭化室炉墙除受推焦磨损，还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样，炼焦炉在运转周期末期，出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题，严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量，有的炭化室甚至填沙废弃，浪费资源和使能耗提高。

简介：针对连续退火无取向硅钢生产线中胶辊使用周期短、需大量更换的情况，研制了一套可在线修磨胶辊装置，在满足生产线工艺要求的情况下，减少了拆装胶辊次数，节约了修复胶辊费用。

简介：

简介：本文对压力容器定期检验产生的数据进行修约探讨。结果表明：达到了实际的应用。

简介：介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广，阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施，以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法，推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

简介：针对20mm以下不锈钢板由于其表面缺陷修磨时产生的高温致使板面产生瓢曲变形以及修磨产生的钢削容易对板面造成划伤的难题,设计并制作了一种不锈钢板表面修磨降温除尘系统装置。安装此装置后,不锈钢板面质量及板形都有了很大提高,表面不合格废品也大大减少,使得不锈钢板表面合格率提高至90%以上。

简介：介绍了PowerFlex700系列变频器在圆钢修磨机上的应用及使用过程中的常见问题和处理方法,以及与西门子S7-300PLC通讯的设置。

简介：介绍了南钢2500m^3高炉顺利开炉生产过程，并对2500m^3、2000m^3高炉开炉生产情况进行对比分析。2500m^3高炉采用的对称堵风口、铁口埋设氧枪、4个风口安装热风导管等方法对以后的开炉生产具有借鉴和指导意义。

简介：本文介绍动力厂推行“设备维修集中点检定修制”的实践过程，通过全面推进设备维修集中点检定修制管理以来，在集团公司产值和利润连年不断大幅度增长的前提下，设备可开动率和设备完好率有了大幅度提高，设备事故故障率和单位产品维修费有了明显下降。

简介：

简介：论述了鞍钢新轧钢公司关注设备功能、状态、精度．合理投入雏修费，推进TPM管理，提升设备管理精度、水平的概况。

简介：设备采购招标的根本目的在于获得最优的性价比，为此，必须对设备招标的关键环节进行控制。该文介绍了招投标在设备采购中的应用范围，论述了技术方案的制定、招标文件的编制、评标工作的组织等设备招标管理的关键环节。