简介：乙烯、丙烯、丁二烯合称为"三烯"，是石油化工发展的主要原料。随着我国乙烯工业和炼油业的发展，"三烯"产量不断增加，可以加速"三烯"下游产品的发展。

简介：本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯共聚物骷土纳米复合材料及其制备方法，通过采用经典的阴离子溶液聚合方法，以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂，通过对粘土进行有效的有机化处理，实现了丁二烯和异戊二烯单体的原位插层聚合，所制备的一类丁二烯-异戊二烯共聚物／粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能，综合性能可达到较好的平衡。

简介：4世界丁二烯抽提技术的进展由于石油工业的迅猛发展，以石油为原料的乙烯工程的裂解原料变重，裂解程度相应提高，C4馏分相应也随之增加，丁二烯的含量也由原来C4馏分的40％增加到60％，对丁二烯抽提的要求增加了，随之对丁二烯抽提技术的要求也增加了。因此，人们根据乙烯工程的不断发展，不断地完善丁二烯抽提技术。

简介：分离和提纯共轭二烯的方法，包括下列步骤：在大气氛围下于第一萃取／蒸馏塔中将含共轭二烯的烃混合物进行萃取蒸馏，其中存在包括亚硝酸盐和低级烷基羟胺中的至少一种的阻聚剂，由此获得第一塔底产物；在第一汽提塔中蒸馏第一塔底产物，得到第二塔底产物及馏出液；在存在阻聚剂的氛围下在第二萃取／蒸馏塔中将馏出液进行萃取蒸馏，

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简介：领先的尼龙生产商英威达（Invista）公司与美国生物技术公司LanzaTech于2012年8月14日签署了一项联合开发协议，重点针对生产生物基丁二烯。

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简介：结合中韩（武汉）石油化工有限公司丁二烯装置的自身特点,在停工过程中采取了一系列环保措施;新增污水专线,科学统筹中和化学清洗污水,新建低浓度乙腈回收设施,减少乙腈废水外排,使得停开工过程中未发生环保事故,实现了＂绿色开停工＂。

简介：以青霉素G钾为原料,与对硝基氯苄在DMF中酯化制得青霉素G对硝基苄酯,再用过氧化氢-乙酐氧化,制得头孢菌素类新型母核原料GCLE(7-苯乙酰胺基-3-氯甲基头孢烯酰酯)的中间体青霉素G亚砜对硝基苄酯.确定了最佳酯化反应条件:反应温度50～50℃,反应时间3h.确定了最佳氧化反应条件:青霉素C钾/过氧化氢摩尔比为1:3,反应温度0℃,反应体系pH值为4～5,反应时间3h.实验结果表明,该法反应条件易于控制,反应收率达82.4%.

简介：共轭二烯的分离精制方法，其包括：使用低沸蒸馏塔14在阻聚剂存在的环境下对含共轭二烯80％或以上的烃混合物进行蒸馏得到第1塔底排出液的工序；使用高沸蒸馏塔在阻聚剂存在的环境下对上述第1塔底排出液进行蒸馏得到第2塔底排出液与馏分的工序，测定上述第1塔底排出液与第2塔底排出液中各自所含阻聚剂浓度的工序；

简介：为了改进在聚合系统丁二烯中加入微量水的技术，调节丁二烯的聚合反应，采用进口双座调节阀，利用水值在线仪和卡氏分析的方法测定加水后丁二烯的水值，有效地控制丁二烯中的加水量，使丁二烯的聚合，门尼值的调节更加准确。

简介：茂名石化公司投资12亿元的15万t／a丁二烯装置建成并进入开工准备阶段。

简介：壳牌东方石油公司已经宣布了其在新加坡的PulauBukom投资新建一套丁二烯抽提装置的最终决定。这套装置将作为壳牌东方在新加坡的石化联合项目的一部分，将马上进入实施阶段。其第一期的产能为155kt／a，将在2010年投入生产。根据为该装置提供工艺技术和基础设计的ABBLummus公司说，

简介：化工事业部顺二车间丁二烯扩能改造及检修顺利结束，5月26日起合格丁二烯已经进人罐区，目前碳四进料量控制在70％即15m^3。根据事业部安排，在装置稳定下来以后，将对装置年产能力进行72h达标考核。达标考核将进料量提升至2lm3，按照年生产能力45000t、装置年开车8000h、丁二烯每小时出5．625t进行考核，以考察装置原料消耗、乙腈蒸汽消耗以及环保排放指标水平能否达到设计要求。

简介：2004年6月日本宇部兴产公司完成了在泰国的合成橡胶事业子公司的丁二烯橡胶(BR)装置的脱瓶颈，使该装置的生产能力扩增了3kt/a，提高到了53kt/a。它是针对亚洲用于轮胎和聚苯乙烯(PS)的耐冲击增强剂对BR需求的扩大而进行的。今后在确保原料丁二烯供应的基础上，

简介：茂名石化公司采用中国石化工程建设公司（SEI）DMF法专有技术建设的10万t／a丁二烯抽提装置一次开车成功，产出合格产品。