简介：随着原料煤价格的飞涨和运输成本的飙升，越来越多的合成氨厂开始放弃对块煤的争夺，改用成本相对较低的粉煤，制成煤球或煤棒来制气。又因煤棒制作工艺简单，投资少，见效快，制气工艺较成熟，故受到了大多数厂的青睐。然而，一般的大中型合成氨厂，每天消耗的原料粉煤都在一千至数千吨以上，迫使厂家千方百计寻求多源头购进原料煤。东西南北不定点的原料煤，其固定碳、灰熔点、灰分、发热量、化学活性和机械强度等物理、化学性质参差不齐，如何应对入炉煤性质的变化，利用不同性质的煤棒，在保证炉况稳定的前提下，制出足够合格的半水煤气，满足生产需要，是许多厂苦思冥想急需解决的难题。

简介：这是一种固定层煤气发生炉专用的带缺、带角、带掌、带刀宝塔形炉箅。本型炉箅包括A、B、C、D、E、F六层、灰犁及破渣肋。各层面四周出风，出风间距合理分配，层间相叠，球卡台联结，其中风帽(A层)边沿有圆缺，炉箅B、C、D层边沿有犁灰头和推灰掌，E层例边沿有锯齿形割渣刀，E层对面的夹套内壁焊有破渣肋。F层外侧有贮灰仓及长灰犁。本炉箅不仅布风合理均匀，且最突出特点是松动灰渣的能力强，推落灰渣的方法巧妙，切割灰渣的措施得力，保护夹套内壁的方法得当，排出灰渣的思路入法，是非常有利于提高造气炉煤气产量的。

简介：随着我国优质白煤的减少，国家对煤矿安全监督的日益到位，使山西白煤价格一涨再涨，加上运输费飞速上扬，使以块煤为原料的化肥企业，成本压力骤增，特别是底子薄、产品较单一的厂家，更是举步维艰。在如此严峻的环境条件下，我们应沉着冷静慎重应对，消化成本压力，进一步降低煤耗，是摆在我们面前的一大课题。

简介：我公司生产合成氨和甲醇的水煤气均以山西块煤为原料，采用间歇式固定床煤气炉，共有12台，消耗块煤超过80万t／a。近年来，由于块煤的供应日益紧张，价格不断上涨，为了降低生产成本，决定将部分煤气炉改烧劣质块煤。

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

简介：1“低阶煤分质梯级利用技术论坛”召开报导的引动具报导得悉，2013年6月20日，由中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会主办的低阶煤分质梯级利用技术论坛在京召开。邀请专家、企业家共同研究分析国内外低阶煤综合利用的现状与发展趋势，总结低阶煤提质、加工利用等先进技术和经验，探索新时期煤炭转化工作新思路。实际到会人数达到200多人。荟萃了8个低阶煤热解、燃烧、分级炼制等方面的最新技术报告。

简介：煤棒制气远不如优质块煤制气，劣质煤煤棒制气也不如优质煤煤棒制气。为更好地用劣质煤煤棒制气，本文谈谈笔者的看法，与同行探讨。

简介：秦岭化工新荣分公司地处山西煤和宁夏煤的中间结合部位，因此前些年一直烧山西煤，由于近年来山西煤紧缺价涨，煤炭质量也很难保证，煤炭中的矸石增多、机械强度下降、含碳量下降，使生产成本居高不下，给企业的发展带来了沉重的负担。为此，公司领导决定利用本地区的地理优势，改烧价格比较低且固定碳含量比较高的兰炭和宁夏煤，并上了一套型煤装置，与山西煤掺烧。

简介：阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时，原料煤粒度对型煤强度的影响，无粘结剂高压成型时，随着煤粒度的减小，型煤强度增大，有粘结剂低压成型时，无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大，褐煤要保持较小的成型粒度，同时，粒度分布于型煤强度的影响较大。

简介：煤化工是以煤为原料生产化工产品，煤质和煤价对于经济运行具有很大的指导意义。通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比，提供了各种配煤情况下的有效气产率和运行经济型对比，提出了相关建议。

简介：渭化是以煤为原料生产化工产品，煤质好坏对于经济运行很重要。提供了红柳林煤较好煤质、较差煤质与华亭煤煤质的数据对比，提供了正式试烧时红柳林煤较差煤质与华亭煤较好煤质运行数据的对比，提供了红柳林煤较好煤质单烧的运行参考数据。通过对比认为：红柳林煤成浆性较好，产气量和有效气产率高，运行经济性好。装置运行安全稳定性好。

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简介：素有江南“煤海”之称的贵州，是我国重要的无烟煤资源能源基地。贵州煤炭和化工基地规划亦是国家重点的大型综合经济规划项目，要求把贵州建成我国大西南的能源和重化工基地，以满足国家对能源和重化工产品的中长期需求，满足大西南地区经济发展和人民生活不断提高的需求。

简介：介绍了煤的来源、煤的工业分析和元素组成，论述了煤的几种工业利用形式，包括炼焦、煤制电石，重点介绍了煤的液化技术。通过几种煤的工业利用途径的比较，对煤的综合利用途径有进一步了解和认识。

简介：自2007年11月至今，我公叫原料气分厂8台Ф2．65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展，期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法，并针对“型煤如何制气”进行了探讨。

简介：本文介绍了煤棒的发展史、腐植酸煤棒加工和制气操作要点，并就有关型煤制气的问题发表了自已的看法

简介：近几年，由于煤炭价格一涨再涨，受煤炭的影响，很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面，甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业，由于资金紧张，没有能力定点定矿购煤，也是出于降低成本的考虑，购煤渠道混乱，劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂，这样就给造气工段带来一定的难度，但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面，许多化肥企业，经过近多年的实践摸索，均取得了一定的成效，也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气，浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

简介：近年来由于氮肥企业市场竞争激烈，很多企业都把降低成本、节能降耗作为能在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造气是氮肥企业的“龙头”工序，整个合成氨生产过程中60％以上的能耗都在造气消耗掉，造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以，各化肥企业都想方设法在造气上下功夫，纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤，均取得了一定的效果，积累了宝贵的经验。这里笔者根据本人的管理和操作经验，浅谈一下如何烧好小粒煤。

简介：近年来，随着国内煤炭价格上涨幅度较大，煤头氮肥企业的生存和发展面临着比较严峻的考验。作为合成氨生产的龙头工序——造气来说，是企业实现稳产、高产的保障，同时也是节能降耗、增加效益的一个重要环节。各企业从自身的实际情况出发，不断采用先进技术，改造设备，拓宽原料品种，优化操作工艺，强化生产管理，以提高单炉气化强度，降低原料煤耗，从而达到降低合成氨生产成本的目的，