简介：5月8日太原理工大学建立了我国首套具有自主知识产权的等离子体热解煤制乙炔实验装置，而世界功率最大的等离子体裂解煤制乙炔实验装置也在中科院等离子体所建成。素有“有机化工之母”美称的乙炔有望告别传统的电石法工艺。

简介：煤棒制气远不如优质块煤制气，劣质煤煤棒制气也不如优质煤煤棒制气。为更好地用劣质煤煤棒制气，本文谈谈笔者的看法，与同行探讨。

简介：摘要：煤矿在生产过程中对于水资源的浪费是无语伦比的,并且对地下水的抽放导致下水循环有局部性的坡坏,可以说对于煤矿,水是煤矿发展成败的关键。关键词：产煤大国用煤大国清洁能源中国是一个产煤大国,但同时更为一个用煤大国伴随着中国经济进一步的发展,我国原煤由十一五期间的年产33亿吨增长到十二五的年产38亿吨,可以说,中国当前虽然提倡运用清洁能源,但是就目前经济产业重心来看,煤炭在中国国民经济的发展中占有相当重要的角色,但是如何能让煤炭的发展与生态环境协调发展,值得我们每位搞煤地质人的深思?当前的煤炭工业的发展中存在的诸多生态环境问题如不能很好解决,必将影响甚至阻止我国国民经济的发展……

简介：自2007年11月至今，我公叫原料气分厂8台Ф2．65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展，期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法，并针对“型煤如何制气”进行了探讨。

简介：本文介绍了煤棒的发展史、腐植酸煤棒加工和制气操作要点，并就有关型煤制气的问题发表了自已的看法

简介：近几年，由于煤炭价格一涨再涨，受煤炭的影响，很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面，甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业，由于资金紧张，没有能力定点定矿购煤，也是出于降低成本的考虑，购煤渠道混乱，劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂，这样就给造气工段带来一定的难度，但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面，许多化肥企业，经过近多年的实践摸索，均取得了一定的成效，也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气，浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

简介：摘要我国煤制甲醇工艺规模近年来以可观的速度扩大。煤制甲醇工艺技术也愈发成熟化、多样化。但由于煤制甲醇工艺在应用的过程之中仍然存在在制造过程之中产生严重污染、制造成本相对较高、原材料开采压力大等等诸多不利因素，仍会导致煤制甲醇工艺发展进程缓慢，相应措施推行不到位，制成的甲醇成品耐用度低、纯度不尽人意等一系列问题。本研究将针对我国现阶段煤制甲醇工艺所存在问题进行分析，并对其进行修缮和解决。

简介：近年来由于氮肥企业市场竞争激烈，很多企业都把降低成本、节能降耗作为能在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造气是氮肥企业的“龙头”工序，整个合成氨生产过程中60％以上的能耗都在造气消耗掉，造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以，各化肥企业都想方设法在造气上下功夫，纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤，均取得了一定的效果，积累了宝贵的经验。这里笔者根据本人的管理和操作经验，浅谈一下如何烧好小粒煤。

简介：近年来，随着国内煤炭价格上涨幅度较大，煤头氮肥企业的生存和发展面临着比较严峻的考验。作为合成氨生产的龙头工序——造气来说，是企业实现稳产、高产的保障，同时也是节能降耗、增加效益的一个重要环节。各企业从自身的实际情况出发，不断采用先进技术，改造设备，拓宽原料品种，优化操作工艺，强化生产管理，以提高单炉气化强度，降低原料煤耗，从而达到降低合成氨生产成本的目的，

简介：摘要煤制甲醇工艺的应用与发展对于促进我国化工行业的发展以及实现能源可持续发展战略都具有重要意义。结合设备选型的现状以及工艺技术特征来看，选择气流床气化技术以及干粉煤气化技术可以取得良好的技术应用效果。在技术实施过程中，还需要根据实际的生产经验与工况条件，选择适合大型生产甲醇装置，做好甲醇生产设备的工艺设计与优化，以此为实现技术升级，获得良好经济效益、社会效益奠定坚实的基础。

简介：叙述了用电石渣、煤渣制免烧砖的方法。该方法生产的免烧砖各项技术指标均达到了国家标准要求，并可获得一定的经济效益。

简介：造气炉要稳定运行，气化层的相对稳定是关键。炉情稳定不仅与工艺及设备状况有直接关系，且与原料煤的质量也有至关重要的关联。优质煤制气，由于原料灰分低、灰熔点高，煤层下移速度比较慢，

简介：我公司进厂煤炭的价格每年都在上涨，目前已达750元／t以上，入炉煤价格己达950元／t以上，使化肥的生产成本大大提高，国内其它企业情况也类似，故合成氨原料路线的改变已提上中小氮肥厂的改造日程，而采用粉煤制气是原料路线改变的核心，目前，粉煤气化较为成熟的技术有德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化，但这两种技术对于中小氮肥厂来说，初期投资额太大，可望而不可及。

简介：小粒煤的表面积大，与气化剂的接触面广，有利于气化反应速度的加快进行。也由于粒度小，空隙率低，气化剂通过炭层时阻力大。因此，在操作工艺上和块煤相比略有不同，设备及工艺上的不足，会在小粒煤制气中表现出来。故选择好操作工艺，完善好设备，是小粒煤制取优质高产气体的关键。

简介：2008年下半年受金融危机的影响已渗透到全世界的各个角落，我国的煤化工企业也不例外，甲醇处于全面停产状态，尿素、碳铵、液氨等产品的成本都在亏盈的界面上波动。现在停产的厂家占20％左右，亏损单位占95％以上，转产的厂家也有一小部分：为了应对目前局面，一部分企业采取减员减薪的办法，另有一部分企业半放假半生产状态，

简介：摘要 ： 随着我国社会经济的快速发展和强大 ，工业上 对电石炉 的巨大需求使得产业迅猛发展，相应伴随的是大量副产的电石炉尾 气， 由于主要成分一氧化氮会危害环境，浪费资源，随着 本文所述正是基于这一社会背景，针对 DCS 系统在 电石炉尾气 转制甲醇项目工艺的应用控制作了一定的介绍和说明。

简介：

简介：介绍了多种现代煤气化技术的工艺流科及技术特点，指出了选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

简介：目前越来越多的企业逐渐把眼光投向煤棒气化，以控制生产成本。原料的变化确实改变了我们以往的操作习惯，特别是北方长期以块煤为原料的氮肥企业，让人感到了以前没有过的压力，操作经验缺乏，操作弹性变小，一切都要从头摸索。炉子的操作难度增加，弹性变小，稍有疏忽就易造成结块，甚至死炉打疤，气量得不到保证，直接影响产量和成本，相关生产职能部门还要实行责任追究。此种情形下当然也就谈不上腾出手处理设备上的跑冒滴漏，造成恶性循环，越是欠气漏点越多。因此，如何保证烧煤棒的造气炉稳定长周期运行是造气人在新的节能降耗背景下所要面对和突破的。

简介：摘要：煤炭作为世界上较为重要的能源，煤炭资源的合理化利用至关重要，煤化工技术发展已经在我国历经了很长一段时间，技术日趋成熟，同时该产业在发展过程中出现的弊端和问题也逐渐显现。煤制烯烃技术发展的同时也不可避免的带来了一些问题，同时，当前产业投资巨大、效益不确定性、下游需求发展不同步等背景下，现代煤化工发展逐步呈现出艰难步伐，本文对煤制烯烃技术前景进行分析和探讨。