简介：多级压裂增产处理的实施和优化仍然是非常规油气资源商业性开发中最关键的一个步骤。最近发展起来的并经过现场测试的两项新技术为压裂作业带来了巨大的变化，它们分别是无缝衔接式射孔（1ust—In—TimePerforating，lIPT）和自主完井系统（AutonomousCompletionSystems）。尽管无缝衔接式射孔已是一项比较成熟的技术（在科罗拉多州Piceance盆地已经得到广泛应用），但它在水平井中的运用却是近期才开始的，有望改善单段增产处理的效果，有效降低功耗，减少所需的压裂桥塞的数量，增强水资源管理的灵活性。此外，埃克森美孚公司正在大力发展其拥有专利权的自主完井系统，有了这个系统，就无需采取管缆操作的采油井下工艺措施（如铜缆、挠性管或牵引车等），使得地表设备的使用效率达到最大化，此外也不再需要润滑器、起重设备、额外的人员和车辆，同时增强作业的安全性。本文展示了在完井技术发展过程中近期取得的一些里程碑式进步。最近通过一个综合性的先导试验项目成功地证实了无缝衔接式射孔技术在水平井中的适用性，这个项目涉及30多口井，1400多井次的单段压裂施工。同样，自主完井系统的应用范围也可以拓展到射孔作业系统以外。此外，自主完井部件都是高度易碎的，不需开展回收作业。这些技术的应用有望改善油气业界现有的多级压裂方法的设备使用效率和操作灵活性。

简介：在研究总结常规水井分层测试技术的基础上,研发了桥式偏心注水及测试新工艺,在原偏心配产器具有桥式通道可实现单层分测优点的基础上,对其进行改进,使其满足了分层流量调配的需要.消除了原偏心配水技术采用递减法进行流量测试时存在的问题,是偏心分层注水技术的完善和突破;测分层压力时,不但可以实现单层分测,而且不用投捞偏心堵塞器,既提高了分层资料的准确度,又提高了分层测试效率.同时采用射流洗井器和水力压缩式不可洗井封隔器组成的管柱组合,提高了封隔器的密封率.

简介：摘要：随着我国商品贸易规模的不断变大，桥（门）式起重机需求和使用量变得愈多，从多部门的调查数据来看，桥（门）式起重机为特种设备类故障的40%，但桥（门）式起重机故障监测和诊断功能还需要进一步提升，多依赖于维护人员现场勘查和判断来对起重机运行情况进行分析，并识别是否存在故障，而桥（门）式起重机工作强度比较大，无法实现实时监测，会存在着较大的安全隐患。采用桥（门）式起重机远程监测和故障诊断系统，可以对起重机在线监测和故障诊断，及时通知维护人员对故障进行处理，提高起重机运行安全性，有效减小人员伤亡。

简介：摘要：随着我国工业水平的持续进步，各类机械设备也在逐渐升级换代，起重机运用自己强大的优势和特点深受工业领域的广泛使用，其不但能够降低相关工作人员的劳动强度，同时，还能大幅度地提升生产的效率。根据我国所制定的行业标准，起重机已经被分成多个品种，其中的桥门式起重机运用得最广泛。基于此，本文下面将对桥门式起重机的检验方法进行进一步的分析与研究，以供参考。

简介：摘要：随着人们生活水平的不断提高，然而人们对高温高压深井试油也越来越关注。因此，我国大部分气田都采用将试油和完井分开进行的工序作业，这样的操作工序若想对测试工具进行取出，就必须先进行压井堵漏操作。但是受到各种内外因素的影响，堵漏的工作效率和质量较低，导致漏失量较大，处理周期长，甚至还需要对储层进行二次改造才能满足生产的要求。

简介：本文对完井技术的最新发展做了精简描述并叙述了这些技术是如何带动新的生产方法出现。油田应用这些生产方法，成功地展现出油田地质、油藏工程以及地面特征。

简介：摘要：油田开采期间，针对国内储油量减少的情况，其中地层压力以及含水量也逐渐增多，所以采油环境相对来讲比较复杂，各种影响因素的作用之下，就会导致油田开采工程的难度加大。为了将油田开采的质量提升，经过计划经济的安全采油工作，将石油资源合理利用的目标达成，实现完井技术的有效应用，将其就经济价值最大会的发挥，对此本文将展开全面的分析与讨论。

简介：摘要：油田开采期间，针对国内储油量减少的情况，其中地层压力以及含水量也逐渐增多，所以采油环境相对来讲比较复杂，各种影响因素的作用之下，就会导致油田开采工程的难度加大。为了将油田开采的质量提升，经过计划经济的安全采油工作，将石油资源合理利用的目标达成，实现完井技术的有效应用，将其就经济价值最大会的发挥，对此本文将展开全面的分析与讨论。

简介：摘要：桥式抓斗卸船机在正常使用中，容易因环境、操作等多种因素引发多种常见故障，这些故障会导致卸船机无法继续运行，故障严重还可能导致卸船过程中发生安全事故。为从根本规避桥式抓斗卸船机的常见故障，本文以该设备的日常维护内容为基础，深入探讨该设备在使用过程中的常见故障，继而根据常见故障提出针对性的处理对策，以供参考。

简介：摘要：重型桥式吊车作为工业生产关键设备，其故障诊断与维护至关重要。本文全面分析了电气、机械、液压等常见故障类型及原因，探讨了直观检查、仪表测量、数据分析等诊断方法，并提及智能诊断技术应用。同时，提出了预防性维护计划、关键部件维护标准等维护策略，强调不同级别维护周期。通过电气系统短路、制动系统失灵等实践案例，详细阐述了维护作业流程优化和应急预案与故障快速响应机制的重要性。

简介：

简介：国外TKM气田为高温、高产、高含硫化氢和二氧化碳的碳酸盐气藏,单井气产量高（日产气150×10^4-260×10^4m^3）且含少量水（5-40m^3/d）。为了保证气井长期安全生产需要,一方面根据TKM气田储层特征,采用敏感性分析方法对6种异径油管最大采气能力、携液能力、抗冲蚀能力、摩阻损失、工具匹配性进行分析,提出了3种不同配产条件下的完井管柱方案;另一方面,根据TKM气田酸性流体介质通过模拟腐蚀环境下不同材质的腐蚀试验对比分析,优选了经济性更好的4C材质,满足TKM气田的防腐要求。

简介：安岳气田的龙王庙、灯影组等气藏具有埋藏深、高温、产量大、含H2S和CO2等酸性气体且地质条件复杂的特点,给完井作业的工具选材、井筒完整性、施工方案优化、完井液选择等带来了挑战。为确保开发井井筒完整性和长时间安全开采,设计合理完井管柱和工艺,优选材料,优化完井液以及井筒防腐措施,引入试油完井一体化开发理念,建立贯穿油气井整个服役周期的安全井筒屏障,形成高温酸性气藏完井技术,保证了油气井安全。该技术在安岳气田上百口开发井成功应用,累计测试产气量超过5000×10^4m^3/d,为保障西南油气田分公司打造百亿气区提供了强力技术保障。整套完井技术对“三高”井具有普遍的适用性。

简介：【摘 要】热冲压成形技术主要应用于车体制造领域， 该技术的应用降低了生产成本， 并提高了车体的安 全 性 能 ，减轻 车身的重量。 随着热成形工艺的进一步完善，此项技术将逐步投入生产实践， 且在市场上得到了飞速的发展和应用。本文将通过介绍热冲压技术的成形原理及其工艺特点，根据热冲压材料的性能及模具的选择与改进， 简要地阐述热冲压技术的研究进展。

简介：对于深层凝析气井,完井工艺应考虑腐蚀介质的影响,保证安全采气,还应满足射孔、采气工艺、井下作业和自喷期产量的要求,且随着凝析气藏开发进入不同的阶段,必须对完井工艺进行适时优化,才能满足凝析气藏开发生产的需要。对雅克拉、大涝坝等深层凝析气藏完井工艺在井下工具、管径、材质、射孔等方面进行研究和优化,通过实际应用,取得了良好效果。

简介：摘要：如今世界石油行业结构面临转型，不断出现新的市场，页岩气、致密油气、深水油气等成力焦点。在这样的情况下，钻井技术必须和石油工业的发展保持一致，虽然面临很大的困难，但是我们要迎难而上，力国家保障能原大动脉的供应，笔者在本文中分析了国内外钻完井技术的装备的进展情况。

简介：对智能完井技术（IWT）在一个北海老油田中的矿场实施完成了一项动态油藏模拟研究。其目的是对这项油田开发技术的使用进行量化。这项研究检验了智能井技术在多口生产井和注入井中的应用，包括加速开采、减少井数、延长稳产期和减少修井作业。这项研究估计，在油田开采期内原油采收率可能增加的范围为原始原油地质储量的0．48％～6．1％。

简介：摘要：非常规油气藏资源含量低、孔隙度低、渗透率低、产量低，勘探开发难度大，需要特殊的技术手段。长距离水平井和渐进破碎技术是非常规油藏开发的重要技术。为加快非常规油藏勘探开发，中原油田开发了高温水力压裂液、水平井低损失、勘探优化设计技术和多层压裂系统。11段1300米全封闭油罐水平井和非常规油气罐设计、施工和勘探开发技术取得突破。

简介：[摘要 ] 淄博高新区猪龙河综合治理生态建设工程为重点工程，站东路桥为站东路道路工程与猪龙河园林工程关键节点。站东路桥采用中承式桁架拱 +钢混叠合梁桥结构，通过全过程的施工监控，调节吊杆的应力值使得应力合理分布在钢桁架之上，保障了桥梁的安全性。

简介：川西须家河组是川西深层下步勘探开发的重点层位，其完井工艺技术直接影响了川西深层气藏的储层评价和开采。川江566井是一口高温高压气井，存在气层、水层和气水伴生层，底部为裂缝性气层。为确保有效封隔水层及正确评价下部的裂缝性气层，采用管外封隔器分隔水层与下部裂缝性气层，管外封隔器以下采用衬管保证天然气进入井筒的最大流通面积，以上部分采用尾管固井达到分层射孔测试的目的，并使用带顶部封隔器的尾管悬挂系统密封重叠段，从而确保裸眼顶部的封堵和水层与气层的封隔。文章详细介绍了川江566井复合尾管完井工艺设计、施工技术和工艺效果评价。复合尾管完井工艺在川江566井的成功应用，为今后类似井完井提供了经验。