简介：本文通过分析现有面粉厂散装发运系统的现状和不足,提出一种面粉厂面粉智能发运系统的技术和设备,并以某面粉厂实际应用为例,介绍其系统组成、系统优势和使用效果,且取得了部分经济效益和社会效益.本文通过分析现有面粉厂散装发运系统的现状和不足,

简介：针对粮食配送中心选址过程中的主要影响因素，建立数学模型。将遗传算法和人工神经网络进行融合，训练优化神经网络的结构和阈值，并应用于粮食配送中心的选址问题，结合：实验数据进行训练得出最终评价模型。实验证明，与专家评审的选址决策方法相比，该模型能有效、快速地解决物流配送中心的选址问题。

简介：口碑传播效果很好，但是很难形成系统，这点几乎是经销商的共识。而山东经销商刘新夫认为，口碑传播其实可系统性操作。

简介：

简介：不久前，瑞典环境部提出一项建议法案，宣布将启用一套塑料和金属制饮料包装容器的存储回收系统。该建议法案的评议期截至2004年8月15日，建议生效日期为2004年11月15日。该法案要求，凡是用塑料或金属容器灌装饮料并进行商业化运作的，必须确保使用经过认可的容器存储回收系统。

简介：随着互联网技术蓬勃发展和市场环境的变化,传统的信息传递模式和方法已经不能适应企业的发展,公司需要全面提升信息化管理水平,采用信息系统的方式来应对企业内外环境的变化,在物流、资金流、信息流处理过程中,快速及时做出决策调整,使企业更具竞争力.

简介：

简介：

简介：面粉多点供料气力输送系统是通过多储料罐实现企业提出的物料在配料混合工艺前需要存储数天的特定要求，同时达到连续供料目的，该系统大大提高了企业的自动化程度，但由于气力输送系统本身具有能耗大的缺点，如果系统输送工艺参数设计不当，会产生非常高的能耗，因此从企业的经济效益角度考虑，对该系统能耗的研究是非常重要的问题，该文为合理设计气力输送系统参数，通过正交试验设计方法，分析料气混合比、气力输送速度、管道直径三者对能耗的影响，从而得出料气混合比与气力输送速度对能耗的影响最为显著，而管道直径的影响相对较小，为进一步对系统能耗的回归分析与工艺参数优化提供理论依据。

简介：渣磨系统的任务是研磨从皮磨或清粉机得来的和麸皮相粘连的小块状胚乳颗粒,目的是通过适当的研磨和筛理,将麸皮从胚乳颗粒上轻轻的剥去送往响应清粉机处理,从而制造优质的麦心去心磨研磨,制造优质低灰分面粉。现代制粉在操作方法上要求渣磨尽量少出面粉、麸皮少破碎以得更多的小胚乳颗粒。但在实际工作中,有的企业渣磨系统作用没有发挥最佳,工艺设计上还有调整空间。实际的生产中看到这样的一种情况,

简介：随着国民经济的不断发展，人民生活水平有了很大提高，对面粉的质量和营养要求越来越高，通用面粉已不能满足要求，专用粉和营养粉的市场占有率正在大幅度上升。提高产量的同时，尽快提升优质面粉的加工能力，就需要依赖可靠的制粉加工设备。

简介：介绍酵母扩培过程和技术要点,目前酵母扩培系统水平分析,对于菌种保存,实验室扩培和车间现场扩培存在的问题提出了相应的改进意见.

简介：

简介：终端制胜时代终结，抄底不可行酒店终端竞争有理性回归的趋势，操作费用有所下降，有些经销商试图“抄底”，强化酒店终端的优势，加强对市场的掌控能力。这是一种风险较大的行为。

简介：通过对渣磨系统在制品物料性质状况的分析，确定采用雾化着水润料对渣磨系统面粉灰分的影响，来探讨提高和稳定面粉品质的可行性。

简介：采用西门子LOGO控制器和温控器对车间MCC房内的补风及排风风机、空调柜机进行程序控制，达到MCC房温度自动调节至适宜的目的。介绍了MCC房通风存在的问题、改进方案、风机的选型、电气原理图设计、LOGO控制程序设计以及节能效果。

简介：在美国农业部（USDA）和国际农业研究咨询集团（CGIAR）的合作下，针对世界植物基因库管理免费、用户友好型在线数据库系统将于今年年底问世。

简介：面粉加工中小麦水分调节是至关重要的工艺之一，针对小麦水分调节系统不可忽略的时滞性，在常规PID算法的基础上融合动态矩阵控制算法，设计基于DMC—PID算法的小麦水分调节串级控制策略。仿真及PLC实验结果表明，DMC—PID算法能有效地减少系统的时滞，增强系统抗干扰能力，实现小麦水分调节机快速准确着水。

简介：为保证面粉产品具有良好的内在品质,许多面粉企业都已意识到低温研磨的重要性,面粉加工时都在要求生产部门低温研磨,也想了很多办法进行控制保证。有的厂家为磨粉工配备了红外线测温仪,要求员工定时测定磨辊温度,保证不会因为磨辊温度过高而把面粉烫伤。但是由于测量的工作量太大,操作费时费力太麻烦,特别是磨粉机慢辊在里边,测量不方便、也不准确,所以员工很难持之以恒,时间长了仪器也就成了摆设。

简介：对38种系统粉进行了理化指标和流变学特性测定，在实验室制作油条并进行了质量评价。通过分析面粉理化及流变学特性与油条质量指标间的相关性，表明来自不同系统的粉样因其理化及流变学特性不同，所制作出的油条质量存在差异，系统粉的灰分、白度、粉质吸水率、最大拉伸阻力、吹泡P值、L值和P／L比值对油条的质量总分有显著影响。制作油条效果较好的系统粉的灰分含量低于0．65％，白度高于80％，粉质吸水率55％～60％，最大拉伸阻力400～660EU，吹泡P／L比值在0．35．0．7范围。