简介：锯片的齿形及其表面粗糙度对机器的产量和质量有着重要的影响。锯齿过于锋利或有毛刺，会导致皮棉中多短绒或白星，甚至会使棉籽遭到严重破损。因此，在制造和使用过程中，錾齿后的锯片都必须经过砂磨工序。

简介：棉纤维检验有仪器检验和感官检验两种方法，本文着重谈感官检验。所谓感官检验就是检验者运用自己的感觉器官感知棉纤维的外观形态和特征，通过大脑把感知到的各种因素结合起来综合判断，依据国家标准和判定，抓住本质研究其使用价值，从而作出结论。感官检验棉纤维具有速度快、代表性强、检验结果比较准确的优点。在我国农村实行生产责任制后，售棉形式发生了很大变化，感官检验将进一步发挥它独特的优势来缓解收棉难的矛盾。

简介：轧花肋条排与锯筒一样，在轧花机部件中占着极为重要的地位。轧花质量的高低，皮棉质量的好坏都与肋条排装配标准与否有着密不可分的关系。因此，装配好肋条排，保护肋条并延长其寿命，为国家节约物资，增加企业效益，减少劳动强度，实在是一项极为重要的工作。也正因为如何才能成为我们经常探讨的一个重要课题。本文就此问题结合我市龙泉厂的实际情况，浅谈一下肋条排的使用与保养。

简介：随着棉花加工机械的不断发展，液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代，轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。

简介：随着现代科学技术的进步和社会经济的发展，人类需要在美的环境中生活与劳动，因此需要设计与制造出符合美的规律的产品，并通过形象而艺术的形式来传递有关信息。新颖的造型设计能完美地体现产品功能的合理性、内外质量的统一性以及技术的先进性，这也是一个国家科学技术成就与工业艺术水平的重要标志。长期以来，我国棉机产品与其他机电产品一样，产品艺术造型没有引起足够的重视，设计水平远不能适应商品经济发展的需要。笔者认为棉机产品的艺术造型设计应当引进有关棉机设计生产企业的高度重视，急需普遍提高现有产品设计人员的现代设计素质，以便更好地从事产品设计，创造出内在质量和外观造型均符合时代要求的新产品，为棉花加工厂的技术改造奠定物质技术基础。下面就棉机产品造型设计方面的有关问题，谈几点粗浅看法，供棉机生产厂家参考。

简介：棉花轧工质量的优劣，直接反映棉花质量的高低，对原棉纺用价值有着十分重要的作用。所以，在国家棉花标准规定中，将轧工质量规定为鉴定品级三要素之一。

简介：近年来，自动控制技术在我国棉花加工工艺的发展中得到了广泛应用，棉花加工的自动化程度不断提高。外吸花系统在棉花加工工艺中处于“咽喉”环节，其自动化控制效果直接决定着整个加工生产线的运转效率，但目前在用的各型外吸花自动控制装置，在技术成熟度方面尚存在较大的差别。为保证外吸花自动控制装置的可靠性，必须根据生产实际进行技术改造。

简介：

简介：浅谈感官检验二三类棉短绒的品质湖北省枣阳市棉花总公司陈炳昌，姜书梅众所周知，二、三类棉短绒的定级是要通过化验的，根据硫酸不溶物、灰分、成熟度三个指标确定其级别，可是每化验一票需要几个小时其结果才能出来，这对及时指导生产和门市部收购来说就不很适应，特别...

简介：近几年来，随着科学的发展，技术的进步，企业管理工作正在向现代化迈进。在加强企业管理的过程中，推行标准化工作是重要手段之一，它对于改善经营管理，提高产品质量和提高经济效益具有重要作用。对我们棉机行业来讲，大多数是中、小型企业，企业管理工作的基础比较薄弱，就更需要大力发展标准化工作，在如何开展上，无论在认识上和内容上，还是在方法上，都有待进一步探索，发展和深化。下面结合我厂工作实际，就如何加强企业标准化管理谈一点粗浅认识。

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简介：皮棉轧工质量是轧花对棉纤维质量好坏所产生的影响，其主要反映在皮棉中所含疵点和杂质的多少。轧工的好坏，在较大程度上影响了皮棉的使用价值，尤对纺织工业来说是至关重要的。因此，轧花厂采取一切措施，减少皮棉中的疵点、含杂，提高皮棉轧工质量具有十分重要的意义，历来成为棉花加工行业的工作重点和重要研究课题。现就我市棉花加工实践谈谈抓好轧工质量的方法以及经多年实践证明行之有效的一些措施，仅供同行们参考。

简介：棉花加工的宗旨是“安全、优质、高效、低耗”的八字方针，设备维修工作是棉花加工中最基础的一环，是实现加工宗旨的基本保证。所以，负责棉花加工的都非常重视设备维修这项工作，每年进入旺季加工前，都要进行维修质量检查验收，合格发证后才准于生产。多年来，都是沿袭老的检查办法，对一个地区或一个厂的设备维修没有一个完整的记录，维修质量好坏不能充分体现，同时也不便于汇总存案，很不适现代管理要求。

简介：影响剥绒机剥绒效果的因素很多，例如喂籽量，喂籽的均匀程度，锯片的转速，拨籽辊的转速，锯片的平整程度，锯片中锯齿的锋利程度，拨籽辊与锯齿的间隙等等。但这里我主要定性地谈一谈喂籽不匀对剥绒效果的影响。

简介：MY－121型锯齿轧花机是引进和消化吸收美国“双鹰”轧花设备而研制的适合我国国情的先进产品。就配棉方式来说，因正压配棉制作简便，设备投资少，外观漂亮而被选用在121轧花新工艺当中，其工艺流程方框图如下：籽棉→清花机→内喂料→吹吸联用风机→配棉箱1→配棉箱2→多余籽棉。从工艺流程方框图可以看到，经清理后的籽棉从内喂棉器卸料到吹吸联用风机的吹风管中，在正压气流的输送下进入配棉箱。由于配棉条的截面积扩大，风速降低，且能小于籽棉的悬浮速度。此时，籽棉便落入了配棉箱的底部，气流则顺着管道回到了吹吸联用风机的进口，实现了棉花与气流的分离。