简介：本研究探明了苯乙酸(PAA)对烟草单倍体植株叶脉切段培养一步成苗的效应,发现PAA与NAA、6-BA配合使用能有效促进一步成苗的发生.试验证明PAA对一步成苗的促进效应与各种激素浓度配比和基本培养基的种类有关,与基因型的关系不明显.烟草单倍体植株叶脉切段培养一步成苗的最佳培养基配方为MS+PAA20mg/L+NAA0.5mg/L+6-BA1.0mg/L+谷氨酰胺50mg/L+麦芽糖30g/L.试验还证明,与2,4-D诱导产生愈伤组织途径的多级成苗培养相比,本研究建立的PAA一步成苗培养具有以下优点:1)显著提高愈伤组织的诱导率;2)显著提高愈伤组织的质量,有效提高愈伤组织分化率;3)成苗率显著高于多级成苗;4)再生植株具有更好的幼苗素质;5)再生植株的染色体数目变异率也显著低于多级成苗;6)获得双单倍体植株的频率显著高于多级成苗;7)能有效缩短培养周期、节约成本.

简介：现代烟草农业的实施，推进了烟叶生产方式的转变，提升了烟叶生产力水平，但我国烟叶生产仍存在不平衡、不协调、不可持续的矛盾和问题，需要引入精益生产的理念，推行烟叶精益生产。烟叶精益生产是现代烟草农业建设的延伸与拓展，基地单元作为现代烟草农业建设的载体，要按照精益生产理念，打造基地单元升级版，实现烟叶生产的升级转型。烟叶精益生产主要包括精确信息、精良技术、精准作业、精细管理、精干队伍5个方面内容。烟叶精益生产的实施过程应先加强育苗、烘烤、分级三个工场的精准作业；烟叶田间重点突破土、肥、水、药精准施用；合理利用光温水气等自然资源，科学延长大田生育期；提高田间机械研发、配置、使用、管理水平，推进精良技术与精准作业。优化烟叶基层站与烟农专业合作社的组织架构，推进工序化生产、工位化作业、班组制管理与精细化考核，实现精益管理。

简介：为指导烟叶控制规模总量工作,对全国烤烟种植布局进行了详细调查。目前我国烤烟种植布局体现为主产区规模生产集中度较高、生态适宜,类型多样、烟区社会经济较为落后、烟叶产能分布相对合理等特点。同时我国目前烤烟种植还存在烟叶种植区域分散、规模偏小,非适宜区种烟和部分生态环境恶化问题影响可持续发展,烟叶质量需求与结构性矛盾问题尚未有效解决等问题。为实现国家局要求的烟叶库存调整至合理水平的目标,烟叶生产应合理控制规模,进行烤烟种植布局调整。烟叶产区应坚持＂优质、特色、生态、安全＂的烟叶生产方向,控制烤烟种植规模,优化生产力布局;布局调整工作中坚持以市场需求为导向,优质特色为目标,以高效集约为方向,以生态安全为基础,稳步调减市场需求不足的产区计划;加大不适宜烟区的调整力度;逐步淘汰零散烟区种植。

简介：阐述了供应链管理的兴起与优势,根据行业发展需求,重新审视了烟草物流的重要性和建设烟草供应链物流的必然性。按照供应链管理要求,客观分析了烟草物流亟待解决的问题,提出战略定位是供应链物流建设的前提,客户服务是供应链物流的核心,精益管理是供应链物流的重点,先进技术是供应链物流的支撑,物联网建设是供应链物流的突破,专业运作是供应链物流的方向的烟草供应链物流建设路径。

简介：3月27日，重庆市烟草专卖局（公司）组织全市烟叶产地区县单位相关人员对“烤烟无缝悬挂式散叶烘烤项目”进行研究与推广论证，项目研究成果得到与会人员的肯定和好评。该烘烤方式可在不改变现有密集烤房内部设施、不大幅度调整现有烘烤工艺、不增加烟农烘烤难度的基础上，显著增加烘烤容量，减工降本成效明显。一体化分离无缝悬挂式单炕装烟容量为5O40公斤，分别比散叶堆积、烟夹、挂竿提高了44％、61．5％、40％。该烘烤方式装烟、上下炕与卸烟用工3．25个，分别比挂竿和普通烟夹省8．25个、0．75个；每公斤干烟用煤分别比挂竿、散叶堆积式、烟夹减少0．05公斤、0．12公斤和0．07公斤；每公斤干烟用电依次分别减少0．023元、0．024元和0．036元。

简介：用含卡那霉素的培养基首先对转几丁质酶基因烟草种子和烟苗进行初步筛选鉴定,再用WesternBlot进一步证实抗卡那霉素的转基因烟苗中外源转几丁质酶基因的表达.然后研究半嵌套式PCR(Semi-nestedPCR)检测转几丁质酶基因烟草植株及其烤后烟叶中的所转目的基因;利用限制性内切酶HindⅢ对半嵌套式PCR产物进行酶切,从而验证半嵌套式PCR产物是否为真正的目的基因.研究结果表明,半嵌套式PCR是一种快速、灵敏的检测转几丁质酶基因烟草植株及烤后烟叶的方法.

简介：为探索适应市场和消费需求的研发模式，提出了卷烟产品“全程互动式研发”新模式，初步实现了“从市场中来、到消费者中去”的全程互动式研发，并在“云烟”（紫）的质量改良中取得了很好的效果。

简介：为使设计的残膜捡拾机适合山区垄作烟地、能实现自动仿形并有较高的捡拾性能。设计了分段自动仿形的梳齿安装架，分析得到弹齿的最佳入土角范围为15°-45°。利用正交试验方法，以梳齿间距（横向A、纵向B）及机具行进速度（C）为研究对象，分析各因素对收膜率及积土量的影响。试验结果表明在无垄地机具的最佳结构为横向齿间距（90mm、70mm和50mm）纵向齿间距440mm，机具在低速（3．5km／h）状态下积土量较小，在高速（7．5km／h）状态下捡拾率提高。在有垄地的最佳结构为横向齿间距（180mm、140mm和50mm），纵向齿间距为440mm，机具在高速（7．5km／h）状态下积土量较小，在低速（3．5km／h）状态下捡拾率提高。

简介：