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  • 简介:在生产、存储、运输和使用过程中,氯气的泄漏会危害健康和污染环境。文章在分析普通液氯泄漏原因的基础上,设计了新型波纹管液氯。该设计采用波纹管密封,杆上密封和填料密封,形成三道密封;并采用自动环缝焊接技术,以确保阀体、盖、波纹管之间焊接均匀牢固。设计的新型波纹管液氯在使用中实现了零泄漏,达到了安全、高效、免维护的工况要求。

  • 标签: 液氯阀 零泄漏 波纹管 密封
  • 简介:针对节流口面积大小的调节对液压缸运动速度的控制,研究其他参数对液压缸运动速度的影响。利用液压仿真软件FluidSim3.6,通过不同外力、压力和流量分别作用对节流控制液压缸的运动速度进行测验。结果表明,外力和压力的作用下,节流的开口率小于70%,随外部力和压力的增加液压缸运动的速度曲线率越陡峭,节流的开口率大于70%,液压缸的速度是一个定值。当流量恒定,节流开口度比小于70%时,液压缸的运动速度平缓上升;节流开口度比大于70%时,随着流量的增加,液压缸的速度加快。

  • 标签: FLUIDSIM 节流阀 开口比例 性能
  • 简介:对于顶珠式放油阀的电流互感器,取样时靠人工顶住顶珠取油,既操作不便且样本不准确,同时在不停电取样时容易因感应电造成人身伤害,为此研制了一种取样连接.经实践验证,这种简便、灵活、实用的电流互感器取油样,克服了以上取样的不足.

  • 标签: 电流互感器 取油样连接阀 阀体 阀芯
  • 简介:介绍了煤矿液压支架传统安全的发展现状,分析了以高水基乳化液为工作介质的液压支架存在的严重环境污染问题,在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,分析了纯水安全存在的关键技术问题,从材料、密封形式、新型结构等方面,提出了解决其关键技术的相应措施,并对纯水安全结构进行了探讨。

  • 标签: 液压支架 纯水安全阀 关键技术 纯水液压
  • 简介:本文主要研究动力卡盘液压系统中溢流的选用,分析了溢流在液压系统中的作用,从结构、型号、应用场合和压力等方面研究了溢流在选用时的考虑因素,指出了溢流的选型方法和步骤.

  • 标签: 溢流阀 压力调整 阀的选择 液压系统
  • 简介:针对一次机组检修后燃料量异常波动的现象,进行了故障原因可能性的分析、故障点的现场检查和消除,最后提出了保证和提高EH油品质的多项措施。

  • 标签: DEH CCS 抗燃油 伺服阀 处理 建议
  • 简介:综述了CFD数值模拟在调节中的应用,对某一广泛应用的套筒型调节应用三维建模软件内部流场建立模型,通过前处理器生成计算网格,应用CFD软件中的k-ε模型进行求解,得到调节内部流场的压力和速度的可视化图形。

  • 标签: 调节阀 CFD 数值模拟 k-ε方程
  • 简介:随着产品成本的大部分决定在设计阶段的概念得到越来越多的认可,在研发过程中采用何种方法对成本进行优化,成为越来越多的产品项目经理所考虑的内容.为了解决新品研发过程中成本优化方法的问题,通过对成本优化技术的总结及以BOM分析为基础的应用方法研究,实现了在减压新品研发过程中成本降低的目的.此方法因以产品BOM为基础,成本数据简单易得,值得在企业中进行推广.

  • 标签: 成本优化技术 新品研发阶段 BOM分析
  • 简介:针对翅片式制冷蒸发器难以精确、自动控制的问题,提出一种基于PID的自动调谐控制算法。先对翅片式盘管蒸发器的工作过程进行分析和建模,建立对蒸发器的仿真分析环境,在此基础上设计一种基于PID的自动调谐控制算法。实验结果表明,该算法的仿真控制效果和实际测试结果基本一致,具备自动控制的特点。

  • 标签: 蒸发器 制冷 控制 算法 翅片式
  • 简介:本文探讨了平面式安全的结构原理,给出了安全启闭压力差计算方法,分析了影响启闭压力差的因素及减小启闭压力差的途径.

  • 标签: 途径 压力差 平面 因素 计算方法 启闭
  • 简介:介绍了秦山二期工程气动快速隔离的设计,着重谈了如何处理内泄漏问题.风执行器采用法国NEU公司的产品.

  • 标签: 气动快速隔离阀 内泄漏 执行器
  • 简介:根据气压传动动力学和气动元件建模理论,利用质量守恒定律、理想气体状态方程、流量方程等建立了感载比例的数学模型,为感载比例提供了仿真依据.

  • 标签: 感载比例阀 工作原理 数学模型
  • 简介:近年来农村学生主动弃学现象愈演愈烈,如果放任不管那么随着时间推移必将导致严重的社会发展问题。文章从经济学理论角度出发,并结合教育学、社会学等学科相关理论对问题成因进行深刻剖析,并提出解决对策。

  • 标签: 农村学生 主动弃学 教育投资 语言编码 哈里斯-托达罗模型
  • 简介:本文在介绍混相反应精馏工艺的先进性的同时,针对该装置中反应精馏塔(上塔)塔径小、结构复杂、安装检修不便等特点,对其结构内件的设计进行了较为详尽的论述。

  • 标签: MTBE 精馏塔 工艺路线 结构设计