简介：摘要：选煤厂是煤炭资源利用的重要环节，然而，其运营过程中重介质消耗一直是一个重要的问题。有效降低重介质消耗对于提高煤炭资源利用率和降低生产成本具有重要意义。因此，对选煤厂的重介质消耗影响因素进行分析和优化策略的研究，具有非常重要的理论意义和实践应用价值。基于此，以下对选煤厂重介质消耗影响因素分析与优化策略进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：社会对于煤矿市场的发展提出了较高要求，需要选取科学的选煤工艺。国家注重生产过程中的环保性，需要不断优化选煤工艺，提高选煤过程的效率及质量，改善生态环境，实现经济效益与环保效益双提高的最终目标。

简介：摘要：准能选煤厂生产设备种类多、装机功率大，电力成本消耗较高，本文从提高生产系统运行效率、引进新技术、新设备、加强节电意识教育等方面阐述了准能选煤厂在节电方面采取的方法、措施，通过全厂员工共同努力，2021年1-9月份吨煤电耗较2020年同期节省了0.516度，全年预计节约电费约784.32万元。

简介：摘要： 随着国内煤炭资源产业结构调整的深入，我国煤炭工业逐步走出了低发展状态，迎来了新的发展阶段。本文对 选煤过程中存在的问题进行分析，找到原因所在，进行 系统优化改造， 达到 效益 增长 ，设备平稳运行，产量 和品质 提升的目标 。

简介：摘要：随着移动互联网、云计算、大数据、物联网等技术逐渐成熟并广泛应用，信息化、智能化改造已逐步成为煤炭企业发展的必然趋势。中国平煤神马集团提出了按照机械化换人、自动化减人、智能化无人的思路，以“集团大数据”“可视化矿山”和“可视化工厂”为基础，围绕“智慧企业”“智能矿山”和“智慧工厂”建设，通过打造生产、经营、管理、安全、环保等智慧化矩阵，打造“智慧平煤神马”。通过“绿色、智能、技术”三大改造，推动产品向产业链、价值链高端迈进，使资源在产业链中耦合共生、聚变增值，不断提高产品附加值，力争通过3~5年调整，推动集团全部产业走上全球价值链中高端的智能化建设目标。

简介：摘 要 在选煤厂的调度数据管理过程中，数据采集是一个重要环节，同时数据采集也是调度工作中最为重要的一环。为了确保选煤厂数据采集的准确性，就必须要先确定数据的责任归属和其来源的准确性，通过多种手段尽可能减少录入的失误及风险，这样才能在传输数据的过程中避免发生丢失数据的现象，使选煤厂数据采集的准确性从根本上得到提高。本文指出选煤厂生产调度的作用，并针对选煤厂调度数据采集中遇到的问题展开阐述，最后提出加强选煤厂调度数据采集管理的合理建议。

简介：摘要：为提高选煤厂生产计划执行的效率，提出选煤厂MES系统设计与实践。以某选煤厂为例，首先，对设备的运行参数进行监测，并将配电装置进行数字化改造，为设备的安全运行提供保障；其次，采用视频监测设备对煤块质量进行实时监测，取代人工检查，提高监测效率；对场内的照明资源和人员考勤进行智能化管理，降低选煤厂的成本投入；设计移动控制终端，将其作为设备数据信息汇聚、处理和控制中心。在软件部分，采用B/S应用架构，根据采集到的数据，对异常值进行分析，通过电源管理模块实现对选煤厂的管控，为生产计划的执行提供保障。

简介：浮选作为煤泥分选的最有效分选方法，在实际分选过程中会因煤泥特性、设备自动化程度低、操作不规范、浮选流程不合理等多种因素而导致浮选效果不佳。主要表现在对浮选车间入料的浓度、浮选药剂的配比和用量难以控制，这样就会导致浮选效果差、精煤回收率低等问题。以布尔台选煤厂为例，研究了浮选工艺改进，结果表明，采用可编程控制系统后，可大大改善该洗煤厂煤泥分选效果。

简介：为解决包头国慧选煤厂存在的浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低的问题,对该选煤厂煤泥进行了粒度分析及浮选试验,发现煤泥中高灰细泥含量较高,且煤泥可浮性等级为极难浮。通过对煤泥进行浮选机与浮选柱浮选试验比较及探讨,提出浮选系统采用浮选柱一次粗选二次精选的方案。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润130万元,经济效益可观。

简介：摘要：煤炭资源从地下开采出来后会含有大量杂质且煤块大小不一，不便于直接利用，需要在选煤厂进行分选。选煤厂的主要任务是对开采出来的原煤进行加工从而获得精煤，并根据不同的需要进行分选。可以说煤炭洗选是煤炭利用过程中最重要的一个步骤。现煤炭洗选已实现了完全机械化，效率非常高。然而由于洗煤厂机械设备处于高负荷运行状态，且工作环境恶劣（较大的粉尘），很容易出现各种故障。因此，必须对选煤厂机电设备进行维护和管理，以保证其长期处于正常运行状态。

简介：摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快 ，自动化管理水平逐步提高，选煤厂的集中控制系统与现代化的自动化管理和控制技术结合在一起， PLC技术、组态软件和视频监控技术得到广泛应用，自动化控制和视频监视、数据分析应用于工业生产，改变了传统的控制模式，实现了对设备的集中监控，提高了工作效率，降低了事故率。但是随着生产工艺的改进、控制要求的多样化等，集中监控已经不能满足生产要求，需要通过技术创新提升选煤厂的智能化水平，达到提质降本增效的目的。

简介：神木汇森凉水井煤矿选煤厂能力提升改造完成后。籽煤量大幅度增加，出现籽煤在脱介筛上分级不彻底和籽煤块煤限下率高等问题，经过分析和研究，可以对末煤系统和块煤系统的脱介筛进行改造，增加脱介筛筛分面积，能够有效地提高籽煤产量、降低籽煤块煤限下率，提高块煤和籽煤质量。

简介：摘要：现阶段，智能化选煤厂的建设非常重要。 本文阐述了选煤智能化以自动化控制技术为基础，依托现代化信息技术、计算机及网络技术，构建选煤厂智能管控系统，实现生产控制、生产管理、应用分析、决策支持、设备运行维护，从而实现生产管理的变革和管理模式的再造，达到提质增效的目的，全面提升企业的竞争力。

简介：摘要：随着经济快速发展 新时代的到来 , 为了保证煤炭洗选的生产安全， 提高洗选效率 , 对 选煤设备提出 更高的要求。因此大量的机电设备和技术投入到了煤炭洗选中来 , 并迅速成为了洗煤 中的重要组成部分。所以机电设备能否正常运行直接关系到了选煤厂的安全和 生产 , 并影响着选煤企业的经济与社会效益。作为选煤企业 , 为了保证企业的正常 生产运营 , 就要对选煤厂机电设备和技术进行科学的管理 , 还要根据实际情况对机电设备管理进行有效地创新。

简介：摘要：伴随着下阶段我国科学技术的发展，使得在各个领域都实现了创新性的发展。例如，在矿井的发展中，出现了节能型的现代化矿井，提升了传统矿井的产量。选煤厂的生产能力提升背景下，社会对于企业的供配电系统也提出了更高的要求。因此，本文就基于当下选煤厂的供配电节能降耗的设计技术，进行详细的分析与阐述。

简介：摘要：本文通过对智能化选煤厂建设策略进行分析意义重大，通过智能建设进行管理和程序控制,科学调度,减少了设备故障率和空运转时间,提高了设备的运行效率,进而带动了选煤厂产量的提高。同时,实现了选煤厂管理的全面信息化,依托信息化,形成了的高效管理局面,带来了选煤厂管理流程的进一步优化,可促进选煤厂洗选能力的提高。另外，通过智能化选煤厂建设，提升了设备运行效率,降低了设备日常维护费用,也可以通过降低生产时间而提升整体效益,提高产品质量,提升产品价值。

简介：本文基于选煤厂煤炭洗选工艺,对我国广泛采用的六种常见洗选工艺流程进行分析,重点说明煤炭洗选工艺的重要性。通过优化煤炭洗选工艺流程,可以达到提高原煤分选效率、增加煤炭资源利用率、降低洗选吨煤成本等效果。

简介：摘要：煤矿选煤厂的选煤工作是煤炭提高利用率及其生产质量的最重要环节，其工艺过程主要是利用微生物、化学、物理等手段对原煤中所含岩石、硫分、灰分等杂质含量进行降低处理。煤矿选煤厂生产环节工艺设备复杂、烦琐，选煤的整个过程需要多种设备配合进行，例如犁煤机、破碎机、皮带传送机、振动设备等。其中，每个环节出现问题都直接影响选煤工作的正常运行，所以对于选煤过程中的各个设备必须实时检查、监控，协调各设备之间的运行配合，只有这样才能确保选煤工作安全、高效生产。

简介：摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科学技术的提高，高新技术产业逐渐深入煤炭各个领域，选煤厂作为煤炭开采利用的最后一道加工环节，直接决定煤炭最终的质量。目前我国大多选煤厂都具有自动化水平低、生产流程可靠性不强、操作不方便等缺点。选煤厂在配煤时，主要采用人工调节给煤机舱口挡板的方式来实现不同煤量的供给，这种配煤方式自动化程度低，配煤不够精确，当给煤机运煤速度与磨煤机的工作速度不匹配时会降低生产效率，增加设备故障率，导致安全事故的发生。为了提高原煤洗选的精确度和自动化水平，加快选煤厂的生产效率，设计一种给煤机的自动化控制系统十分必要。本文就 选煤厂给煤机变频控制系统的设计展开探讨。

简介：摘要：为了提高生产效率，选煤厂需要根据实际情况使用不同的机电设备，以提高选煤厂的智能化进程。但因为选煤工作复杂所以需要的设备种类繁多且数量庞大，如果没有进行科学的管理就会造成设备出现严重的故障问题，影响选煤厂的正常运行。所以相关工作人员需要依据企业的未来发展方向，合理的采购并管理机电设备，定时开展设备的维修保管工作。如今信息化技术非常发达，工作人员可以利用计算机等工具辅佐机电设备维护和管理工作的进行。