简介：研究了掺加某种复合助磨剂后，水泥磨机运行参数和研磨体级配的变化，并分析了采用复合助磨剂所带来的粉磨效果。

简介：摘要：本文通过对水泥助磨剂在水泥工艺中的应用进行探讨和分析，重点阐述了水泥助磨剂在水泥生产过程中的助磨与增强作用。结合实际应用案例，对水泥助磨剂的优势和作用机制进行了全面论述，为水泥工艺的改进和优化提供了理论参考。

简介：摘要：水泥助磨剂在节能减排和提升水泥性能方面发挥着重要作用。它通过改善磨机内部的运行环境，降低能耗和机械损耗，提高粉磨效率，同时改善水泥颗粒的流动性，减少输送过程中的粘附问题，降低维护成本并加快输送速度。此外，助磨剂能显著提高水泥的比表面积和强度，优化水泥的细度，减少熟料使用，实现成本和环境效益的平衡。在水泥粉体性质上，助磨剂能促进颗粒分布的均匀性，提高流动性能，缩短滞留时间，增强水化过程，加速晶体转化，改善水泥浆体性能。因此，助磨剂的合理应用对于优化水泥生产、提高混凝土质量以及推动绿色建材发展具有重要价值。

简介：研究了几种助磨剂以及不同用量对粉磨矿渣微细粉的助磨作用,开发了一种适应矿渣微细粉的新型助磨剂.

简介：摘要：由于矿粉磨机在生产过程中为了提高磨粉效率，需在物料中添加助磨剂，为了能够精确自动控制助磨剂的流量大小和与皮带机的同步启停时间，特设计了一套电气控制系统。

简介：我厂φ3．5×145mm回转窑生产线即将投入运行，加上原有的φ2．8m×10m和φ2．5×8．5m机立窑生产线。现有水泥磨已不能满足生产需要(φ2．5×6．5m壹台)，而新水泥磨又还未建成。为了改变此状态，我厂引用了CD-88水泥分散剂，经过两次试验，达到了一定的效果，台时产量在原有基础上(12吨)上升到16吨。下面就我厂实验和生产过程中的情况作一介绍。

简介：高效磨技术在生料磨机上的应用赵树人，王修仁，董林清吉林省磐石水泥工业公司我公司为机立窑水泥生产企业，年设计能力为４．４万吨，主要生产设备：ψ２．２×８ｍ机立窑一台，ψ１．８３×６．４ｍ生料磨、水泥磨各一台。为了降低生料细度及研磨体消耗，提高生料磨产量...

简介：磨机是水泥生产必不可少的主机设备之一，磨机的生产效益好与否，是决定企业经济效益的主要因素之一。磨机的生产效益主要取决于磨机台产的高低，而磨机台产的高低又主要取决于磨机的级配，所以加强磨机的级配，提高磨机的台产，是增加水泥企业经济效益的主要途径之一。

简介：通过对水泥高细磨系统中的排风机改造,达到提高磨内风速、提高产量、降低电耗的目的

简介：摘要：目的：研究改性醇胺型复合助磨剂对硅酸盐水泥细度的影响，分析不同助磨剂在不同掺量下对硅酸盐水泥细度的影响规律。方法采用改性醇胺复配无机盐的方式，自制液体助磨剂，测定硅酸盐水泥的0.045mm筛余量、比表面积、颗粒分布等性能。结果：三种助磨剂均能不同程度提高粉磨效率，增大水泥比表面积、并且水泥的粒度分布发生相应变化，具体表现为3μm-32μm颗粒含量明显增加。

简介：摘要：低温盘磨是一种在低温条件下进行的磨削加工方法，具有广泛的应用前景。本文通过对低温盘磨的应用进行研究和总结，探讨了其在材料加工、表面处理和精密加工等领域的优势和潜在应用。研究结果表明，低温盘磨能够有效降低工件表面温度，减少热影响区域，提高加工质量和精度，同时还具有对材料的保护作用。因此，低温盘磨在工业生产和科研领域具有重要的应用价值。

简介：我厂有Ф2×13M湿法管磨机两台，长期以来，趔料衬套与中空轴法兰盘联接端漏浆严重，每班漏浆量达1600Kg，给喂料工增加了劳动强度，也污染了环境，成为长期的老大难问题。

简介：我厂共有四台1．83×6．12m球磨机，在1998年以前细磨仓都使用平型衬板(如图1)。在使用过程，衬板的平均使用寿命只有14个月左右，磨机的台时产量偏低。

简介：研磨体装载情况是影响球磨机产质量的重要因素之一，合理的级配，合理的填充率，合理的球锻比是获得优质、高产、低消耗的重要手段。但对于水泥磨和生料磨不能简单地采用相同的装载方式，而应区别对待。

简介：摘要：本轧钢厂在处理钢坯表面质量的线下精整区域引入了两套修磨机设备，方坯扒皮机主要用于方钢系列钢坯的表面处理，十二磨头修磨机主要用于圆钢系列钢坯的表面处理，引入后钢坯表面处理效率提高很多，钢坯场地内周转时间大幅度降低，产品交付周期平均降低了近两天，本文主要讲述了圆钢系列的十二磨头修磨机相关的电气维护知识，同时也分享了本人作为电气工程师在长期现场跟踪发现的问题汇总与设备改进，请同行多多交流与指导。

简介：高效节能磨新技术在φ１．８３×６．１２米水泥磨机上的应用辽宁省铧子新生水泥厂何国义，陈延明在水泥生产综合电耗中，经统计有６０％以上用于物料的粉磨。因此，水泥厂节能改造中，降低磨机电耗，则是节能改造的主要内容。本厂立窑生产线，总装机容量为２９００ＫＷ。...

简介：摘 要：抽油杆偏磨是油井开采过程中常见的设备故障之一，直接影响油井的生产效率及设备寿命。本文综述了抽油杆偏磨的产生机理，分析了与井筒轨迹、井斜、抽油杆材料等因素的关系，总结了现有的防偏磨技术手段及其发展趋势。研究表明，尽管已有多种防偏磨措施，但现有技术在适应性和长效性方面仍有一定局限。基于对现状的分析，提出未来在材料改进、智能监测及精准控制方面的技术发展方向。

简介：人磨物料温度过高对水泥磨生产的影响及其解决措施张骐江西省萍乡青峰水泥有限公司１人磨物料温度过高对水泥磨生产的影响入磨物料温度过高，将向磨内带入大量的热，加上在粉磨过程中，绝大部分的机械能均转换为热能，磨内温度较高。磨内温度过高时，物料的易磨性变差，且...

简介：摘要振动是磨机的常见问题之一。矿用磨机（以下简称“磨机”）是选矿厂的核心设备，广泛应用于各金属矿山。其工作的可靠性、稳定性直接决定了矿山企业的效益。在实际生产中，引起磨机振动的原因有传动系统的故障，一般包括轴线同心度超差、轴承损坏和齿轮损坏等；基础问题引起的故障一般包括刚度不足、开裂和不均匀沉降等。因此及时查出振动的原因并消除振动，保证设备正常运转，有重要的现实意义。本文就磨机振动问题展开探讨。

简介：摘要：大规格、高精度齿轮是先进动力装置的核心部件，为我国远海域和深海域大型船舶等国防军工装备所急需。由于加工技术和核心加工装备被国外封锁垄断，国内需求以往完全依赖进口，供货周期长、价格昂贵，制约了我国深海域和远海域大型船舶制造业的自主创新和制造能力。因此，为解决深海域和远海域大型船舶的快速发展，大型数控磨齿机是国家十分急需的用来解决国防军工关键部件的加工设备。同时，该项目也用于重载大型高精度数控车床和能源类（风电、水电、核电）的精密齿轮加工。