简介：摘要：于采煤机而言，裁割部分是其重要的组成部分，在电牵引采煤机中，裁割电机是裁割部分的动力支持。所以于电牵引采煤机而言，把握好裁割电机的故障原因、明确维修规则，是确保其正常施工、保证工作质量的关键因素。立足于当前的电牵引采煤机使用情况，可以发现，虽然施工效果整体呈现良好的状态，但是裁割电机出现的故障类型非常多，制约着采煤机的正常运行。因此本文将针对电牵引采煤机裁割电机进行深入的分析，把握其故障原因，确立维修方法，希望可以为相关工作人员提供一定的启发。

简介：摘要：随着煤炭工业的快速发展，采煤机的截割性能成为了决定生产效率的关键因素。本文首先对采煤机截割性能评估方法进行了深入研究，并在此基础上，探讨了提升采煤机截割性能的策略。通过理论分析和实证研究，旨在为采煤机截割性能的优化提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：在社会快速发展的带动下，各个领域的发展都取得了良好的成绩，促进了煤矿生产企业快速发展。就当下实际情况来说，煤矿生产领域中所运用的是机电相结合的设备，已经不再是单纯的机械设备了，这类设备在实践运用中表现的更加的方便和灵活，并且能够有效的提升工作的实践效率。为了保证点牵引采煤设备能够始终维持在稳定运行的状态，还需要积极的落实维护工作。将先进的机械设备运用到煤炭开采工作之中，能够有效的提升采煤工作的整体效率和安全，这篇文章主要围绕电牵引采煤机的维护和保养工作展开全面深入的研究分析，希望能够对我国综合国力的提升有所帮助。

简介：摘要本文主要结合自身多年的工作经验，对电牵引采煤机在煤矿井下中的应用问题进行分析，并且提出了加强改进的措施，以供借鉴。

简介：摘要：随着煤炭行业的快速发展，采煤机的稳定运行对于煤炭生产具有重要意义。采煤机行走部齿轮作为关键传动部件，其润滑状况直接影响到采煤机的整体性能和寿命。采煤机行走部齿轮通常工作在高温、高湿、高粉尘等恶劣环境中，承受着较大的载荷和冲击。在这样的工作条件下，齿轮的润滑状况尤为重要。合理的润滑不仅可以减少齿轮间的摩擦和磨损，降低能耗，还可以提高齿轮的传动效率和使用寿命。对采煤机行走部齿轮润滑方法进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：MG400（450）/940-WD 型交流电牵引采煤机是鸡西煤矿机械有限公司在吸取 MG400/985-WD 型和 MG400/920-WD 型交流电牵引采煤机的原有先进性的同时又对现有的国内外同类型采煤机进行广泛调研后，自主开发研制的大功率交流电牵引采煤机。该机主要用于 开发厚度 2.4～4.1 米，工作面倾角小于 30°煤层倾角小于±8°，含有夹矸等硬煤质(f≤4)、 中厚煤层的双高综合机械化工作面。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等，不超过<<煤矿安全规程>>中所规定的安全含量的矿井中使用。该机左右牵引部的齿轮传动部分 （除一轴外）可与原 MG400/920-WD 型交流电牵引采煤机通用，整体为多部电机横向布置，电控系统为机载式，采用计算机控制技术，整个机组在结构、技术、性能、操作和维护等方面，是目前国内双高综采工作面的理想机型。总装机功率为 940kW，截割功率为 2×400kW，牵引功率为 2×55kW，调高泵站功率为 30kW。 牵引型式为销轨式,操作控制点位置设置在机身中间及两端头处，可直接操作按钮或手把,也可根据用户要求采用无线电发射器离机遥控。

简介：摘要: 本研究旨在探索煤矿采煤机械液压系统的优化设计与性能改进。通过对液压系统的结构与工作原理进行分析，针对现有系统存在的问题，提出了一系列改进措施，包括液压元件选型优化、系统参数调整和控制策略优化等。采用数值模拟和实验验证相结合的方法，对改进方案进行验证，并对比分析了改进前后的性能指标。研究结果表明，优化设计后的液压系统在能效、稳定性和响应速度等方面均有明显提升，能够更好地满足煤矿采煤机械在复杂工况下的工作需求。

简介：摘要：针对采煤机截齿的磨损与断裂问题，本文通过对不同材料的性能评估，发现采用高强度耐磨合金材料能够有效提升截齿的耐用性。在实际应用中，某煤矿采用这种新型材料制作的截齿，其使用寿命相比传统材料提高了30%以上，显著降低了更换截齿的频率和成本。同时，本文还对截齿的结构设计进行了优化，通过改进齿身形状和齿尖角度，提高了截齿的切削效率和稳定性。

简介：摘要：在我国快速发展过程中，煤矿是我国发展中的重要能源，拖缆装置是采煤机重要配套装置，拖缆装置安装在刮板输送机拖缆槽内与采煤机供电电缆连接，采煤机割煤移动时通过拖缆装置带动电缆随机移动，所以拖缆装置的结构性能直接影响着采煤机稳定运行；但是当前煤矿采煤机拖缆装置在实际应用时存在很多缺点，如拖缆时电缆夹板易出现偏移、损坏，从而很容易破坏采煤机电缆，不仅影响着采煤机正常采煤，而且增加了设备维修费用。对此，余吾煤矿通过技术研究，决定对N1206工作面采煤机原拖缆装置进行优化改进，改进后的拖缆装置在实际应用时不仅降低了拖缆故障率，提高了采煤机运行效率，而且减少了设备维修费用。

简介：摘要:随着煤矿行业的快速发展，综掘机作为主要的煤矿开采设备，其截割工艺的优化显得尤为重要。本研究针对传统截割工艺存在的效率低、能耗高和设备磨损严重等问题，提出了一系列优化措施。这些措施包括优化刀具几何参数、调整截割参数、以及引入新型材料以提高刀具耐磨性。通过数值模拟与现场试验相结合的方法，对不同工艺参数进行对比分析，结果表明，优化后的截割工艺不仅提高了煤层的采掘效率，还有效降低了能耗。此外，优化措施对综掘机的稳定性与安全性也有显著提升。研究表明，煤矿综掘机截割工艺的系统优化对于推动煤矿现代化进程具有重要意义，为煤矿的可持续发展提供了有力支撑。

简介：摘要：如何解决生产中不适应的情况，不仅关系着设备的维护和损耗，更对企业的经济投入和安全效益有着直接的影响。小青矿N2-413综采智能工作面采用MG-940型采煤机，与之配套的是西北奔牛公司生产的SGZ-1000/1400型刮板运输机。由于设备之间配合性存在缺陷，运输机过渡槽变线板的起坡角度过大，造成采煤机的机头侧滚筒进行卧底截割时，会对摇臂行星头的底部磨损。如果长时间进行卧底割煤，必然会造成磨损加剧，影响设备的喷雾系统正常工作。为避免影响正常生产，需要采用应对措施。

简介：摘要：在煤炭开采领域，电牵引采煤机作为关键设备，其性能与效率直接影响到煤炭生产的整体效益。然而，传统的采煤机调速控制系统往往存在响应速度慢、精度低等问题，难以满足现代煤炭开采的高效、安全需求。因此，研究电牵引采煤机智能调速控制系统具有重要的现实意义和应用价值。

简介：摘要：综掘机在煤炭开采中的应用日益广泛，其截割性能直接影响到煤岩的破碎效果，进而影响到开采效率和成本。本文通过对综掘机截割性能的深入分析，探讨其对煤岩破碎效果的影响，旨在为提高煤炭开采效率提供理论依据和技术支持。

简介：摘要：煤炭是支撑人们生产生活活动的重要能源，在煤炭开采环节采煤机是最为重要的设备。无论是从节约成本、安全生产还是从提高供能稳定的角度出发，都需要维持采煤机正常运行，并着力延长采煤机使用寿命。基于此，本文从优化采煤机应用管理的视角出发，对采煤机的常见机械故障和维修措施进行探讨，希望能为设备管理人员提供参考。

简介：摘要：MG750/1860-WD型电牵引采煤机由上海天地股份有限公司制造，是我矿在用的机械设备。此煤机总装机功率1860千瓦，采高范围2.1~4.8米，适用于倾角小于15°的硬煤层工作面。其左右截割部为整体摇臂结构，体上有两个角接负，一个与机身牵引部交接，另一个与调高油缸交接，油缸的另一端交接在牵引部的壳体上，通过油缸的伸缩，实现摇臂的升降，压系统是此采煤机摇臂升降控制的核心，液压系统故障是导致煤机缓慢自降的主要原因，在处理液压系统故障时，有一个规律，故障现象表现的越明显，越容易判断，处理，但如果故障现象间歇性显现，就不容易找到故障点，处理起来就比较困难。

简介：摘要：随着工业自动化技术的迅猛进步，搬运机械手作为一种关键的自动化装备，已在众多领域得到广泛应用，显著提升了生产效率。本文首先对搬运机械手的结构设计进行了深入研究，详细剖析了其结构构成、工作原理以及核心部件的设计理念。在此基础上，本文进一步探讨了搬运机械手的运动仿真分析方法，通过构建仿真模型来模拟机械手的运动过程，并对其运动特性进行深入分析，为机械手的优化设计及实际应用提供了重要理论支撑。本文的研究不仅有助于提升搬运机械手的性能表现，还能为其他类型机械手的设计提供有价值的参考。通过本文的研究工作，我们期望能够推动搬运机械手技术的进一步突破，为工业自动化领域的技术创新贡献一份力量。同时，本文也为相关领域的研究人员和工程师提供了一种有效的分析和设计手段，有助于促进工业自动化的深入发展。

简介：摘要：采煤机是煤矿开采过程中的重要机械设备，采煤机的运行质量关系到整个开采活动的工作效率及开采成本，本文结合笔者工作经验，分析了采煤机结构组成及工作原理，并指出了采煤机常见故障，包括截割部故障、驱动与连接部分故障、轴承部分故障、液压故障、牵引传动箱体故障等，最后给出了针对性的常见故障维修策略，包括做好电机维修工作、维修牵引故障、液压维修等方面，为今后更好的开展工作提供参考与借鉴。

简介：摘要：随着我国经济与科技的发展，我国工业的智能化水平也越来越高。在我国矿井行业中，智能化采煤机更是得到了广泛的使用。然而，矿井智能化采煤机在使用中所出现的问题也越来越突出。矿井智能化采煤机的磨损程度越来越高，为我国矿井工业的运行与发展带来了不小的影响。因此，降低矿井智能化采煤机的磨损程度已经成了我国矿井企业的一个重要问题。本文将对矿井智能化采煤机出现磨损的原因进行了分析，并提出了一些预防磨损的建议。

简介：摘要：本文研究了煤矿智能化采煤机在磨损方面存在的问题，并提出了解决方案。通过实地调查和数据分析，我们发现磨损是智能化采煤机使用过程中的主要问题之一。经过对磨损原因的分析，我们认为主要有机械磨损、煤质特征和工艺参数与磨损之间的关联等因素。针对这些问题，我们提出了相应的解决方案，包括材料优化、设计改进、操作规范以及定期维护等措施。通过实际应用效果的评估，我们验证了这些解决方案的可行性和有效性。我们的研究结果对于研发和应用智能化采煤机具有重要意义，能够为煤矿行业提供参考和借鉴。

简介：摘要：本文针对采煤机导向滑靴失效的问题，进行了深入的分析和研究，并提出了相应的改进与优化设计方案。首先，通过对现有导向滑靴失效原因的分析，发现主要包括材料疲劳、结构设计不合理等因素。接着，我们进行了失效机理的探究，发现滑靴失效可能导致采煤机在工作过程中的安全隐患。然后，我们针对导向滑靴的结构进行了优化设计，提出了一种改进方案，可以有效解决滑靴失效的问题。最后，我们使用数值模拟方法验证了改进方案的有效性，并对未来的研究方向进行了展望。