简介:摘要:工艺工作在生产工程系统中起着贯穿纵向、横向的关系扭带 ,它体现了生产工程系统的客以规律,在工艺实施系统的新探索由规划工艺发展为起点,依靠技术改在纠偏,运行过程的管理标准化,过程的创新与研发,引入高智能信息化助力构建工艺管理新秩序,满足工艺安全管理要求 ,为工艺实施系统提供保障 。
简介:摘要:铜冶炼项目热工工艺的施工精细化管理新模式具有重要意义,“精”就是切中要点、重点,抓住运营管理中的关键环节;“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。精细化管理就是要落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。铜冶炼项目施工的热工工艺复杂、技术要求高、难度大,保质保量完成项目施工就需运用精细化管理的新模式,其主要体现在以下几方面:第一,项目策划完备、项目主要管理目标、项目组织机构及项目管理人员规划及风险防范策划;第二,责任清单制度,按项目部组织机构及人员配备细化责任清单,建立项目部管理控制措施或控制办法,责任清单细化要详细、清楚;管理控制措施或控制办法要合理、有效;第三,进度管理,落实总进度计划,细化年、季度、月、周、日进度计划,规范施工、进度实施控制措施,施工进度计划实施过程中的进度检查、偏差预警、纠偏以及计划调整;第四,技术管理,规范施工组织设计、专项施工方案、详细技术交底、良好的技术沟通变更协商,技术资料及时、完备;第五,施工质量管理,建立健全项目部质量管理体系,明确岗位责任及权限;第六,项目竣工验收,制定和落实《项目竣工验收计划》,全员参与逐一销项。科学合理的精细化管理施工,才能保证铜冶炼工程质量与使用寿命,打响保质、保量、保进度的“三保”精品施工单位口碑。
简介:摘要:随着航空业的迅速发展和市场需求的不断扩大,航空机载产品的设计制造工艺变得越来越重要。传统的设计制造流程往往存在信息孤岛和协同不足的问题,导致项目进度延误和成本增加,影响产品质量和竞争力。因此,探索面向航空机载产品设计工艺的协同模式势在必行。本文探讨了现有协同模式的不足,并提出了新的协同模式以应对复杂的设计需求和工艺挑战。通过案例分析和理论探讨,阐述了如何实现设计工艺的高效协同,以及其在航空工业中的应用前景。
简介:摘要:在进行石化工艺管道的安装时,所有相关的工艺步骤都必须严格遵循。其中包括焊接和切割等环节,并且要做好每个工序之间的衔接工作,保证整个施工能够顺利进行。在石化工艺管道的安装阶段,为了提升安装效率,对操作人员的工作品质有着极高的要求。由于管道安装施工是一项复杂且系统性强的工程。在未来的石化运输任务中,管道的安装将发挥极其关键的角色。管道一旦发生损坏就不能再正常使用了。如果在管道的安装阶段出现了问题,那么在生产和运行的过程中也可能会遇到同样的问题。因此,必须要保证石油化工行业的正常运转,确保管道安装工程能够顺利完成。从当前石化管道的安装状况来看,仍有许多问题影响着管道安装的质量。
简介:摘要:当前,工业化发展步伐不断推进,石油及天然气运输管道的应用,极大程度满足了能源的实际需求。世界各国对石油和天然气管道的重视程度日益提升,在石油及天然气常输运输专用管道线路安装工程建设时,也投入了大量资金和精力。为确保油气资源能够满足各行各业的发展需求,做好管道施工及安装管理十分必要,所以必须优化整体安装技术工艺的选择,拟定严格的石油化工管道安装技术方案,以保障油气管道运输安全,提升运输质量。由于我国幅员辽阔,地理环境复杂,空间变化跨度较高,所以油气施工运输中管道施工安装大都于野外开展,管道施工安装长期暴露与各种自然条件之下,影响了管道的质量,除此以外,施工人员的专业素养也在一定程度对管道的施工和安装产生的影响,所以,为解决施工及安装存在的问题,石油企业必须优化工艺管道施工工艺,强化安装质量,促进石油化工企业的发展进步。