简介：摘要某±800kV特高压直流线路途经山东省潍坊市青州市，该区段大棚种植区密集而且分布范围广泛，线路无法避让。若采用常规的基础设计方案，必将拆除大量的大棚，增加赔偿费用和协调难度。为尽可能降低对沿线农业生产的影响、节省线路造价、保证顺利走线，本文从设计者角度出发，通过基础选型及技术经济分析、采用加高基础立柱等措施，减少线路建设过程中大棚拆除量，为大棚密集种植区线路设计提供参考。

简介：摘 要：中国烟草工业规模大、产量高，在国民经济中占有重要地位。烟草企业耗能大，烟草行业节能研究少，工业有很大的减排空间.能源在烟草行业的成本中占有较大的比重，热空调项目是核心技术，空调制冷系统的节能是烟草企业在评价时十分关注的问题，根据烟草企业的行政技术应用，能耗要求降低节能成本。烟草工业企业的制冷空调系统具有节能空调技术的特点，在国内外广受欢迎。根据目前烟草行业的情况，由于季节性和环境的差异，导致制冷设备温度的设定和空调参数的合理适应，要提高COP制冷设备的成本，降低系统的低效能耗，从理论上和实践上规范节能工作。

简介：摘要卷烟行业在我国众多企业中是我国税收的主要来源。所以我国对烟草行业的发展十分关注。在卷烟的生产过程中，对于生产车间的温度和湿度有着十分严格的要求，需要通过安装空调系统来对其进行控制。可以说，空调系统在烟草生产车间的应用不可缺少。本文对空调系统在烟草车间应用现状及其应用策略做出了浅显的分析。

简介：摘要良好的车间电气设备管理方案对烟草企业的产品质量有着很大的帮助，在新的市场环境下，烟草企业要想使自己的产品赢得市场就需要采取新的管理模式。文章主要是对烟草企业在车间电气设备管理方面的内容进行了分析与探讨。

简介：摘要我国是烟草大国，在烟草生产过程中设备电气故障是常见的一种现象，通过对设备电气故障原因进行分析，提高设备维修的方法和措施，从提高人员重视，加强故障管理等多方面入手，推动烟草生产的顺利完成。

简介：摘要随着科学技术的迅猛发展，烟草企业机械设备逐渐朝着自动化、高精度化方向发展。烟草企业机械设备众多，包括制丝机、卷烟机、滤嘴机、包装机等等。每种机器由几万个零部件构成，生产制造工艺较长且比较复杂。烟草设备的完好无缺关乎整个烟草企业的正常生产，为了确保烟草机械设备的工作效率，烟草企业必须切实做好烟草机械设备的维修管理工作。

简介：摘要随着国民经济的逐年增长，社会经济效益的不断提高，人们对物质的需求也在不断提高，因此，烟草行业得迅速发展，随着科学技术的发展，烟草机械设备在不断更新，但仍存在相关设备维修管理问题。有鉴于此，本文在通过对相关文献研究以及自己多年工作实践情况下，对烟草企业在对机械设备维修方面存在的管理问题进行阐述，通过分析以及结合同行一些优秀经验得出相关的解决对策，希望可以给相关人员提供一些建议。

简介：摘要：装备制造是整个制造业的核心，装备制造业的整体技术水平和能力是衡量一个国家经济、国防以及综合国力的一个重要标志；烟草机械技术水平则是反映烟草行业整体实力的一个重要因素，是提高卷烟产品竞争力的重要方面。自改革开放 30余年以来，我国的烟草分拣机械生产企业通过对国外先进烟草分拣机械技术的引进消化吸收，并结合具体实际环境，研制出一批具有自主知识产权和国际领先的水平的烟草分拣机械产品，缩短了我国烟草分拣机械技术水平与国外烟草分拣机械技术先进水平的差距。为了提高卷烟产品的质量，增强卷烟企业的市场竞争力，提高我国烟草产业整体发展水平，与国际烟草巨头进行竞争，守住并占领国内卷烟产品在国内外的市场份额，必须将先进的科学技术运用到烟草分拣机械的生产和使用中，使烟草分拣机械产品朝自动化、智能化方向发展。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对烟草卷烟分拣机械设备管理研究提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：当前，烟草生产过程中应用到的自动化设备越来越多，这在很大程度上提高了烟草生产效率及经济效益，但烟草设备是有使用寿命的，尤其是长时间运行的烟草设备还容易发生故障，由此对烟草正常生产造成影响。在烟草设备运行中，电气故障较为常见，对于设备运行的影响也比较大，这就需要针对电气故障进行深入分析，探究具体原因，并且制定有效的维修方法，以提高设备运行效能，为整体烟草生产效益提升奠定基础。本文主要分析了烟草设备发生电气故障的远影，并提出了相应的维修方法，以期满足设备运行需求，为烟草企业发展提供基础支持。

简介：摘要：现阶段，许多的烟草公司在进行烟草制丝方面都采用了流水线的模式，这就使得烟草制丝的工作量更多，当所有的设备都在紧密的投入生产活动时，一旦任何一个设备出现故障，那么整个流水线的生产都会受到极大的影响，甚至会影响到烟草产品的质量和安全，对整个烟草公司的生产和运营都有极大的影响力。那么，越来越多的烟草公司开始转化方向，引入自动化的生产模式，使得整个烟草制作的过程有更高的生产效率，自动化流水生产模式，不仅能够保证整个生产线稳定可靠，而且一旦任何一个设备出现问题都会发出警报，工作人员可以及时的解决问题更换设备。未来很多烟草公司开始将自动化流水生产模式作为主要发展方向，确保在设备长期工作的状态下能够及时发现问题，做好相应的处理工作。基于此，本篇文章将重点放在烟草制丝设备故障分析中，目的就是为了能够及时了解烟草自私设备故障的特点和原因，另外还能够提供更有针对性的对策，为我国今后的烟草公司在设备工作方面提供更有价值的参考意见。

简介：摘要：本文针对烟草厂房空调系统的能耗问题进行研究，通过分析现有空调系统存在的能耗浪费和管理不足等问题，提出了节能优化与管理的解决方案。首先介绍了烟草厂房空调系统的现状和重要性，然后从技术和管理两个方面分别探讨了节能优化的方法与策略，并提出了相关的管理措施。最后，总结了研究的成果，并展望了未来的发展方向。

简介：摘要： 电力在人们的生活和生产中都扮演着重要的角色，并且电力发展也成了当前人们研究的重要课题。在当前的电力部门中，低压配电建设仍然存在很多问题，这些都影响了我国电力企业的工作效率，影响了电力的正常使用。本文针对低压配电台区，分析其中出现的线损问题，并从计量装置异常问题入手，提出了有效的解决对策，希望能够实现对配电的有效利用，不断完善电力系统的使用效率。

简介：摘要吸烟在某种程度上可对人体的健康造成一定的危害，据统计每年因吸烟致死的病患高达800万之多。至此，相关单位规定每年的5月31日为“世界无烟日”，一方面惊醒大众吸烟的危害，一方面向大众宣传戒的方式及益处。为了大众的健康，生产低焦油香烟已成为现今社会最关注的问题。提高烟草技术有助于提高烟草的安全性，从根本保护人体健康。因此，提高烟草生产技术，避免电气设备运行中的故障，实现烟草电气设备的自动化与智能化运作势在必行。本文就烟草电气设备的现状及对策进行讨论。

简介：摘要在精益管理的背景下，为进一步提升卷烟厂能源管控的水平，卷烟厂动力车间精益能源攻关小组人员革新指导思想，对能源供应全过程进行多维度的监控追踪，通过识别关键点位和量化过程指标的方式，深入挖掘能源供应与末端需求的关联关系，创造性引入需求拉动这样一个精益理念的理论模型，全面优化车间能源管理方法，使原先的前端推动型能源管控模式转化为灵活多变的末端拉动型能源管控模式，实现由静态被动的事后管控向动态主动的预先管控的转变。

简介：摘要烟草行业本身存在着一定的特殊性，其特殊性体现在消费人群与自身发展方向上。随着烟草行业各方面趋于成熟化，其遭遇的竞争与挑战愈发激烈。面对这种情况，迫切的要求烟草行业自身加强对烟草质量的监管，提升生产效率以及补充与健全烟草的生产管理方法。当前，电气自动控制技术应用于烟草工业生产已成为不可避免的主流趋势。利用前沿的、成熟的、主流的烟草生产艺术进行烟草生产，可以有效的实现中国烟草行业高效的发展，同时，电气自动化控制技术的实际应用，也为烟草行业的管理工作带来了改变。基于此，本文就烟草工业中的电气自动控制技术进行了讨论。

简介：摘要烟草行业的发展也是我国经济建设中重要的组成部分，其价值和作用不容小觑。近些年人们对烟草的需求量增多，烟草行业也得到了快速的发展，对烟草企业机械设备维修的要求也日益的高端化和智能化，尤其是传统的机械设备维修管理方式已经不能解决现代维修问题。本文主要研究了烟草行业机械设备维修中的问题，进而提出有效的管理手段。

简介：摘 要： 电气设备的运行对于烟草企业而言有着重要作用，它是烟草企业生产中的重要基础。烟草电气工程由于数量庞大，设备体系的规格不容小觑。对所有电气设备的全面维护工作显得难上加难，所以我们有必要讨论对其电气体系的整理和管理，尽可能地排除不必要的隐患。确保烟草生产效率与质量。

简介：摘要随着状态监测和诊断系统技术的发展，越来越多的卷烟厂开始利用专用仪器通过对设备的运行状态进行监测，根据监测的结果进行分析诊断，预测出设备产生故障的部位!性质及变化趋势，进而采取具有较强针对性的维修，通常经由状态监测取得的信息数据需要进一步分析才能判断故障，而通用的故障诊断专家系统往往只能给出大致故障原因和可能性概率数，更细的诊断还得靠技术人员综合分析。

简介：摘要：烟草生产机械化是烟叶生产现代化一个重要载体，是先进生产力的重要标志，是发展现代烟草种植、稳定烟草种植面积、增加烟农收入的有效途径，大力发展机械化生产是现阶段提高烟草种植面积的现实选择。本文主要分析了烟草生产机械化的现状及其发展紧迫性，对于未来的发展提出建议。

简介：摘要：烟草卷烟机械设备在生产使用过程中，日常需要加强巡检、维护，以确保设备能长期安全稳定运行从而确保高效生产。这就要求这类大型的工业生产设备操作、维护管理人员要相互配合，尽职尽责，确保安全稳定运行。仅依靠岗位操作工的规范使用并不能维持设备长期稳定运行，更重要的是设备维护工作也要同步推进并日复一日的坚持。设备维护不仅是要确保设备安全运行，更要在生产中最大限度的发挥设备效能。