简介:
简介:盘点2015,‘智能制造’格外抢眼。美国工业互联网、德国工业4.0、‘中国制造2025’核心都聚焦在‘智能制造’。现在看来,经济发展的核心能力仍然在制造上。科技的进步使得制造的方式产生了巨大的改变,这种改变在很大程度上体现在制造方式上,智能制造成为了制造方式创新最大的主战场。
简介:一.前言雾化造粒是将原料液用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种造粒过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。根据需要,制成不同粒度、形状和强度要求的产品,现已广泛应用于化工、制药和硅酸盐等工业生产中。雾化造粒是集雾化、干燥、混合和成粒等过程于一身,与其他传统的造粒方法相比,具有工艺流程简单,设备装置紧凑,与粒状产品相比具有污染小,流动性好以及包装使用方便且品质高。
简介:离心式叶片泵广泛应用于各类液体物料的输送,如乳品、啤酒、饮料、医药、生物工程、精用化工等领域。它既可以输送低、中黏度溶液,也可以输送含悬浮物或有腐蚀性的溶液。传统叶轮机械的设计是以实验为基础的设计,
简介:一、前言随着石油、石化等工业向无污染、长周期、低能耗、高效益方向发展,要求离心泵的机械密封实现泵送介质的零泄漏、无污染、长寿命,并且运行维护费用低。特别是石油、石化工业中泵送流体大多具有易燃、易爆、剧毒、污染严重等特点,普通的接触式机械密封是难以达到上述要求的,因此必须研究开发非接触、无磨损、低能耗的新型机械密封以满足石油、石化等企业生产的需要。
简介:针对离心泵在变速工况下抗汽蚀能力难以预测的情况,对某高此转速离心泵建立三维模型,并使用CFX软件对其在不同变速比例下内部流场的压力分布进行了模拟预测。模拟结果分析表明,可以较为准确地预测离心泵在不同变速工况下最低点压力变化,对实际使用中工况的选择运行具有积极的指导作用。
简介:利用Fluent软件数值模拟了叶轮机械内的三维流动,计算了离心式叶片泵内的速度矢量、压力值和湍流强度。通过数值模拟结果来看,数值模拟方法能真实反映叶轮内部的复杂流动,为叶轮机械的设计和改进提供了理论依据。
简介:以一个空气压缩机的油气分离器为研究对象,以雷诺平均NS方程为控制方程,以Realizablek-ε模型为湍流模型(DPM)对油气分离器内气液两相流流场进行了数值模拟。最近将数值模拟结果与工程试验数据进行了对比,验证了计算模型的准确性。
简介:根据因次分析结果,得出一系列相似准则,正确地定义了离心泵流量系数、扬程系数、功率系数和综合能力系数,提出了离心泵输送-转换综合能力准则.
用激光造房
把握强国机遇 制造向智造转变
雾化造粒技术的研究与发展
离心式叶片泵内部流场的数值模拟
大尺寸泵用干气密封数值模拟及工业应用
离心泵变速工况叶片进口最低压力变化的模拟研究
离心式叶片泵内三维流场的数值模拟
螺杆压缩机油气分离器内部流场的数值模拟
离心泵综合能力系数的研究