简介：在借鉴IM3、TOP-ERP、EMAN、用友等公司成功经验的基础上，针对中国模具企业在实施ERP管理中存在的问题，提出要提高ERP管理的个性化和软件的深度，进一步把模具企业管理的成功经验融入ERP，使模具企业在数字化管理中真正受益。

简介：以光盘盒底座压铸模方案设计为例,介绍了压铸模数字化方案设计框架和流程,运用MicrosoftExcel,构建合金及压铸机资料库,计算压铸件各区域充填尺寸,用CAD绘制PQ2图和建构铸造方案3D模型,并验证压铸机与浇注系统的合理性,使设计更便捷,对同类铸件的模具设计具有重要的借鉴作用.

简介：在世界制造业的产业链上，中国大多数企业只处在下游。中国模具制造业在整个产业链中的附加值较低。目前可利用的优势是廉价劳动力，并且这个优势随着中国人口红利的消失而消失，中国模具企业在此背景下，研发核心技术和提高企业管理水平已经迫在眉睫，本期刊登的“模具企业数字化管理”全面介绍了ERP企业管理模式，对模具企业的数字化管理提出了系统的建设方案，包括对数字化管理软件的推荐、数字化管理的益处和弊端以及如何使用和优化数字化管理。模具企业数字化管理融合“精益生产”对企业的产品报价、KPI绩效考核、物流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。核心目的就是实现对整个企业的有效管理。随着市场竞争的不断加强，ERP将帮助企业更好的提升竞争力，降低企业运营成本，不断为企业发展带来新的原动力，使企业在激烈市场竞争中不断壮大发展，在同行业竞争中取得更大的竞争优势。本期同时带来了“精益生产”模式的创始者---六丰模具（昆山）有限公司的专访，通过对接模范企业来深层次透视模具企业“数字化”管理与“精益生产”相结合给企业带来的巨大影响。

简介：通过对酶箱盖通气装置的材料、结构、质量要求、生产量分析，确定了合理的模具方案，分析模具分型面、型腔数量及布置、浇注系统、排气方式、冷却系统，设计了型腔模、脱模机构等模具结构。加工组装模具，进行了生产验证，达到产品质量要求。对设计人员设计生产类似的产品有一定的参考作用。

简介：介绍了DY磁芯承烧装置，简述该装置生产时使用的模具及压制曲线。

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简介：在UGNX2．0平台上以标准外啮合直齿圆柱齿轮为例，叙述齿轮的三维参数化设计过程，提高齿轮设计的工作效率。

简介：以天窗／非天窗的顶盖外板模具为例，分别介绍了适用于冲裁类与翻边类的两大类气动快换装置，该快换装置对汽车制件冲压模具的类似结构设计有借鉴作用。

简介：针对企业在塑料注射模具设计过程中存在的问题(如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品的质量较低、产品的开发周期较长等)，利用VisualC++6．0并以Pro／EngineerWildfire为平台进行二次开发，并建立了实用性较广的三维参数化系统。实例结果表明：该系统提高了Pro／Engineer的运作效率，简化了Pro／Engineer的操作难度、优化了Pro／Engineer的操作界面，达到了预期的研究目的。

简介：对中技术是六面顶超高压技术的关键技术。本文讨论了对中状态对设备和模具受力状态、对超高压腔体的密封和传压及其压力场的影响，对六面顶压机的设计加工和超高压腔体的设计具有一定的指导意义。

简介：AMIDODUCO公司长期以来一直提供一种商标为DODUPRINT686的将镍从电镀金刚石工具上剥离下来的有效工艺，该技术已被许多客户成功地使用。

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简介：近日，Stratasys首次推出了第二代ABS数字材料，并将其命名为ABS2数字材料。这款新材料专为StratasysPolyJet3D打印机设计，帮助用户生产具有商尺寸稳定性的簿壁部件。在材料的颜色方面，除了现有的绿色之外，Stratasys还推出了象牙色以供用户选择。

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简介：汽车结构件级进模具有结构复杂、设计制造困难等特点，针对企业现行设计流程的不足，提出了基于组件模块化快速创建工作部件的方法。通过整理典型冲裁工艺的组件结构和设计原则，利用参数化和模板化技术设计了组件模板库。使用动态装配技术实例化组件模板，然后对设计结果关联编辑以满足用户定制化需求。基于NX平台，开发了级进模冲孔切边组件设计系统，满足了企业的设计需求，缩短了设计周期，提高了设计质量和效率．

简介：在英国伯明翰举行的2010年英国国际机床展（2010年6月7－11日）上，OPENMIND科技赢得了久负盛名的金属加工生产（MWP）奖，奖项内容为“最佳CAD／CAM及操作系统”。由此证明hyperMILL是拥有广泛加工策略和优化功能最好的CAM软件。

简介：介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构，分型面的确定，浇注系统设计，模具成型部分和总装结构的设计。

简介：针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.

简介：介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产效率。