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  • 简介:热流道技术在注塑工艺中应用越来越多地受到人们重视。国内经过20年技术积累和市场培育,目前正以每年40~45%市场增长率迅速普及。在注塑模具中使用率将从当前2%发展到10年后30~50%。该技术得以长期发展内在动力,来源于技术本身动态特性所带来丰厚利润及为注塑领域持续带来可观经济回报。

  • 标签: 经济因素 系统应用 热流道技术 市场增长率 注塑工艺 市场培育
  • 简介:在一次技术研讨会上.有朋友问我“影响模具寿命主要因素是不是模具选材、模具热处理、表面处理和模具使用条件”?我说不是。朋友又问是不是模具设计?我说也不是。我见朋友大惑不解,忙解释说他所说这几个因素确实是影响模具寿命重要因素,但不是主要因素。我强调是“主要因素”。

  • 标签: 模具寿命 热处理 表面处理 使用条件 主要因素 重要因素
  • 简介:本文概述金刚石工具质量相关因素,浅析金刚石具质量不稳定性发生原因,并就近年来工具对金刚石不断提出新要求而发展起来检测项目作一简介。

  • 标签: 金刚石工具 质量 金属粘结剂
  • 简介:从板料相对厚度、拉深系数、材料力学性能以及凹模工作部分几何形状等方面出发,分析了板料在拉深成形过程中,失稳起皱影响因素,并就防止起皱提出了增加压边力、径向拉应力以及采用变压边力等相应措施。

  • 标签: 板料成形 起皱 压边力 径向拉应力 拉延筋
  • 简介:机械工具行业一直是我国重要出口大户,与出口冷暖有着密切联系。从最近几个月数据来看,我国出口情况不断好转。今年6月份我国机床工具行业进出口额月度环比呈正增长,月度进口额回升明显,这对于机床工具行业复苏有着重要作用。另外,作为制造业中坚力量,机械工具行业资产整合一直是引而不发,

  • 标签: 机床工具行业 助推 出口情况 资产整合 出口额 制造业
  • 简介:本文通过对一套模具利用电火花机床进行加工过程中所遇到一些问题分析以及解决方法讨论,提出了一些电火花大面积加工中影响加工因素和消除这些因素对加工影响方案。

  • 标签: 电火花加工 加工速度 大面积加工 加工规准
  • 简介:描述了铝合金板冲裁工艺研究现状。列举了汽车覆盖件模具调试过程中常见毛刺形式;对毛刺形成机理进行阐述,分析了毛刺产生原因。根据汽车覆盖件生产特点确定关键工艺参数,建立铝合金板冲裁工艺过程有限元模型。通过设计正交试验确定了影响毛刺高度显著性因素。分析了单工艺参数下对毛刺高度影响情况。为铝合金汽车覆盖件模具生产和调试解决毛刺问题提供了理论依据。

  • 标签: 毛刺 铝合金汽车覆盖件 正交试验 显著性 理论依据
  • 简介:模具在现代工业中充当着重要角色,它直接关系到各类产品质量。性能及成本=模具质量及使用寿命与制造时所选用材料和工艺、工作过程中服役环境等多种因素密切相关,准确分析模具失效原因就能为正确制造模具,提高使用寿命,降低生产成本奠定基础。

  • 标签: 模具 失效原因 制造 正确 选用 性能
  • 简介:在介绍标准件库结构基础上。详细介绍了VB6.0二次开发SolidWorks2004标准件库中关键技术,包括VB6.0与SolidWorks2004集成、变量化设计技术和数据库调用技术。

  • 标签: 标准件库 变量化设计 SOLIDWORKS VISUAL Basic
  • 简介:叶腊石中有三种水,烘烤温度不能将结合水完全脱附。

  • 标签: 叶腊石 烘烤
  • 简介:通过对加工中心运用不同加工工艺时刀具受力分析,指出在加工时选用合理刀具及加工工艺,才能延长刀具使用寿命,提高工件精度与光洁度。本文是笔者根据长期实际工作经验得出一些结论,与大家分享。

  • 标签: 顺铣 刀具 加工工艺 影响
  • 简介:Kennametal推出了一种新型、高耐磨性、有涂覆膜PCBN,其型号为KB9610,据称在高速加工硬材料时,其切削速度至少能提高20%,因此可获得高生产效率。

  • 标签: PCBN 切削速度 高速加工 涂覆 覆膜 新型
  • 简介:以一款打印机托纸板注射模定模数控加工为例,较为详尽地讲述了运用UG软件进行数控加工工艺和步骤。

  • 标签: 型腔数控加工 工艺和步骤 UG软件
  • 简介:通过典型舌比大半空心型材挤压模具设计实例,阐述了优化后模具结构特点。此模具经过生产验证,显著地提高了产品质量,提高了模具悬臂处强度和模具使用寿命。

  • 标签: 舌比 挤压模 半空心型材 悬臂
  • 简介:简要分析了基于PowerMILL软件中CAM设计对高速加工影响,分别从加工模型、加工参数以及加工方式3方面具体分析,找出影响高速加工质量因素.通过本次课题研究和论述,希望在今后工作中提高高速加工精度及品质,从而使我公司模具加工上升到一个新台阶.

  • 标签: 高速加工 加工精度 CAM设计
  • 简介:某汽车橡胶支座由于形状特殊,用胶量较大,采用模压结构生产制品存在着缺胶、烂泡、飞边过厚等缺陷,通过对胶料配方改进,模具设计优化,由普通压模改进为压注模,较好解决了以上问题,降低了废品率,制品质量大幅提高。

  • 标签: 橡胶支座 研制 胶料配方 模具设计 制品质量 用胶量