简介：近几年，由于汽车行业的繁荣发展，我国模具行业的产销两旺已经成为主流，乃至发展成为五金整个行业龙头。建设制造强国，不仅需要数控机床，同样需要先进的刀具，机械加工过程中，真正与被加工对象产生直接作用的是71具。我国是用刀大国，年消耗量达到500万片以上，以每片30元人民币计算，共值1．5亿元，刀具增长潜力非常看好。

简介：回顾了超硬刀具技术的发展概况，介绍了最新的超硬刀具制造技术，并结合我国超硬刀具发展中刀具加工制造与应用研究存在的问题进行了系统分析，提出了解决当前我国超硬刀具发展中的有关问题的对策，探讨了今后超硬刀具技术发展及应用趋势。

简介：本文简介了镶拼式冲裁模的概念、优点及应用；给出了镶拼式冲裁模的一般设计原则；并通过实际图例说明了镶拼式冲裁模的设计方法。

简介：建立了精冲成形有限元模型，选用Cockcroft＆Latham的韧性断裂准则，利用Deform-2D软件对精冲成形过程进行分析，研究了不同模具间隙对冲裁力以及冲战断面的影响，为精冲模具实际生产中选取模具间隙提供指导。

简介：分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足，介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求，维修方便，降低了成本，提高了经济效益。

简介：为防止冲床在冲压工件的过程中发生伤残事故,设计了一种机械卡死防连冲保护装置,该装置在原有档块的基础上增加了一个由气缸推动的活动档块来顶替失效的档块动作,采用传感器、AVR单片机来判断原有档块是否失效,再来控制活动档块的动作。软件采用BASCOM-AVR语言编程,实现了系统的稳定性,该自动保护系统可靠性高,在工厂恶劣环境下的能安全运行。

简介：详细阐述了精密冲裁成形机理、相关技术以及精冲件质量提高的工艺措施.

简介：通过对电机冲片生产过程中，制件尺寸超差现象进行分析，研究冲裁过程中产生变形的原因，对模具尺寸进行修正，解决了生产过程中冲片尺寸超差的问题。

简介：描述了铝合金板冲裁工艺的研究现状。列举了汽车覆盖件模具调试过程中常见的毛刺形式;对毛刺形成机理进行阐述,分析了毛刺产生的原因。根据汽车覆盖件生产特点确定关键工艺参数,建立铝合金板冲裁工艺过程的有限元模型。通过设计正交试验确定了影响毛刺高度的显著性因素。分析了单工艺参数下对毛刺高度的影响情况。为铝合金汽车覆盖件模具的生产和调试解决毛刺问题提供了理论依据。

简介：通过对电机端罩冲压加工工艺的分析，着重介绍了冲孔模的整体结构与设计要点。拉深件圆周分布的孔分两次冲压成型，采用活动定位销则可以在一副模具上冲出。避免了两次冲压定位困难、精度低的问题，保证了零件成形质量，大大降低了生产成本。

简介：本手册较全面系统地介绍了国内外精冲技术的应用和发展。重点阐述了精冲工艺、精冲材料、精冲模具设计与制造及精冲零件生产。本书共分10章：精冲技术、精冲零件、精冲零件材料、精冲工艺、精冲模设计、精冲模制造、精冲润滑剂、厚板精冲、精冲机、精冲件生产。

简介：通过对防盗鱼刺骨架的功能作用和冲裁工艺的分析,详细介绍了鱼刺片的排样设计过程和模具设计过程,为用户节省了生产成本,提高了生产效率。

简介：国内最大汽车模具冲压一体化企业——东风模冲新工厂，在武汉开发区正式投产。东风模冲公司武汉新工厂占地约90亩，建有3条冲压生产线，主要为神龙、东风本田、东风自主品牌、东风有限乘用车等生产大、中型冲压件和模具。预计到2012年将形成年生产模具、冲压件180万件的生产能力，创销售收入2亿元。

简介：以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程，通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料，大大减少了机加工时间，提高了成品的加工效率，为企业创造了良好的经济效益。

简介：Solution-83型铝片挥发冲剪油专为铝及铝合金片材（1．0mm厚或以下）的冲压、冲剪及浅拉伸而研制的，其高润滑性配方可长期保护冲压模具不易磨损及减少冲压件毛边的产生，Solution-83型采用干性抗氧化润滑配方，抗氧化油薄会自行挥发令表面残留物难以察觉，可以免除清洗工序。其优点表现如下：

简介：通过对冲裁变形过程的分析,介绍了侧向力产生的原因及其影响,并着重介绍了针对侧向力影响的解决方法.

简介：本文是稀土元素在金刚石工具中行为机制探索的新近工作。作者自80年代开始对铈对铜、铝、钴基胎体中的力学性能和高温性能^[123]进行了系统地研究。80年代末开始研究镧元素在金刚石工具中的行为，包括对镧、铈和胎体材料的磨损性能、切割性能的关系，及磨损性能与切割性能之间的联系进行探索^[6]，首次发现：稀土镧、铈明显降低结合剂的磨损性能，提高工具的切割性能，并在工具中得到成功地应用。稀土元素是使用微量、作用明显的元素，而且价格便宜，在金刚石工具中很有推广价值。

简介：CVD金刚石具有诸多优异性能和特点，在广泛的应用前景。而加工技术是伴随沉积技术的发展而发展起来的。金刚石膜加工技术主要包括切割、成型，研磨抛光和钎焊技术。本文介绍了近年来CVD金刚石加工技术的主要进展，以及有关应用。

简介：

简介：文章分析了在六面顶压机大型化同时，粉末触媒法合成金刚石的不断发展，并且探讨了部分利用大型压机合成新型功能性单晶或新材料的实验进展。指出国内粉末法合成金刚石近年来取得长足进步，但与国外先进技术仍存很大差距，任重而道远。