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59 个结果
  • 简介:控制薄壁管弯曲过程最大的变薄量为目标函数,利用二次多项式拟合求得变曲率弯曲时型腔的引导线并通过利用有限元分析,证明了它的可行性.

  • 标签: 最小变薄量 变曲率 二次多项式拟合 有限元
  • 简介:以Pro/E为基础,将“mold模具”功能、“Replace替换”功能和“Emx4”模块应用在模具开发过程中,实现了注塑模具的快速设计。免去了一些模具通用件(如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等等)重复绘图工作,使得模具开发周期大大缩短。让模具企业及时提供用户满意的产品,同时可使设计人员节省时间。减少绘图时间。把更多的时间和精力投入到创新设计中去。

  • 标签: mold模具模块 Replace替换 Emx4模块 模具开发周期 快速设计
  • 简介:本文以开关为例,首先分析了开关的结构和成型工艺,运用moldflow软件确定最佳浇口位置,分析了开关注塑成型过程的填充时间,熔接线和体积收缩率,并根据分析结果对注射工艺参数进行优化,为模具结构设计提供依据。

  • 标签: MOLDFLOW 浇口 充填时间 熔接线 优化 模具结构
  • 简介:对电加工加工质量有直接影响的因素主要涉及设备、人员、材料等方面。为了改善加工工件表面质量,从影响最主要的设备因素、人为因素和材料因素等三方面提出了改善表面质量的措施,本文重点讨论设备因素对电加工表面质量的影响和改进。

  • 标签: 电加工 表面质量 设备因素
  • 简介:介绍了杯座注射模设计时,利用曲面来分开型腔的设计方法,并通过Pro/E对其进行拔模检测、厚度检测,讲解了Pro/E中流动分析功能的使用方法。同时也详细介绍了该塑料注射模的优化设计方案。

  • 标签: 杯座注射模 产品分析 分型面设计 浇注系统
  • 简介:本文主要介绍了阵列特征的创建步骤与方法。并以此为基础详细论述了线性阵列、圆周阵列及参数化驱动阵列的操作要点,希望对相关技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

  • 标签: 阵列 特征 建模 参数
  • 简介:基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模CAD系统,该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中,通过选用不同模具组件的结构形状,达到了挤压模的优化设计。同时也保证了设计质量,加快了设计速度。

  • 标签: SOLIDWORKS 挤压模 CAD系统 模具组件
  • 简介:本文在分析产品要求及成型工艺的基础上,设计了塑料滚轮一模12穴注塑模。该模具采用侧潜伏式浇口,以实现浇注系统凝料的自动切断。同时模具结构紧凑,成型零件加工方便,可提高生产效率,降低模具成本。

  • 标签: 塑料滚轮 注塑模 潜伏式浇口
  • 简介:通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较,阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段.

  • 标签: 高速切削技术 模具制造 高速切削加工 数控加工 加工精度 EDM
  • 简介:主要探讨了利用Pro/E软件零件模块、装配模块与制造模块进行电池盖注射模设计,希望能对相关人员在实际工作中有一定的参考作用。

  • 标签: PRO/E 分模面 装配模块 制造模块 注射模
  • 简介:基于原型设计方法的指导下,采用参数化的设计方法,以VisauiBasicforApplication(VBA)为开发工具,通过访问AutoCAD中的ActiveXAutomation对象模型,建立基于原型的注射模模架CAD系统的设计方案.

  • 标签: 注射模 模架 CAD 参数化设计 PBD 注塑
  • 简介:利用AmoCAD2000绘图软件的强大功能,能快速进行压铸模具的设计。软件能根据持停形状迅速生成模具的三维实体圉,而三堆实体图又能自动生成三视图.大大简化了人工设计与绘图等工作.彻底改变了传统的模具设计方法,成为现代先进的模具设计技术

  • 标签: AUTOCAD2000 压铸模 铸造 模具设计
  • 简介:生产高质量金刚石必须解决两个问题:一是在金刚石晶体的生长环境中不能存在有害成分,即化学成分问题;另一个是压力和温度,即物理条件问题。化学条件解决好后,金刚石晶体生长的好坏就取决于压力和温度条件了。从事金刚石研究和生产的人们都对压力和温度的控制难度深有体会,尤其是温度的控制最为困难。

  • 标签: 金刚石 晶体 电流 电压 功率 生产工艺
  • 简介:以电度表表盖为研究对象,运用MoldFlow软件对其浇口位置、熔接痕和排气系统进行了优化分析,从中得到了最佳浇口位置和模具的相关结构,对同类模具设计有一定的借鉴作

  • 标签: MOLDFLOW 优化分析 注射模
  • 简介:在分析了组合开关盒盖的结构和注塑工艺性的基础上,详细介绍了在Pro/E3.0软件平台上快速生成模具型腔、型芯的过程,并介绍了运用EMX模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。Pro/E的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。

  • 标签: PRO/E 盒盖 注塑模 EMX
  • 简介:通过某生产企业的实际塑胶产品,利用实体模型测量产品的尺寸,对实体进行建模,并对塑件的模具进行设计,包括塑件成品的设计、工作部分的设计、模具结构的设计,其中重点介绍了分型面的设计与抽芯机构的设计,本文主要运用Pro/ENGINEER3.0及其EMX4.1模块来完成整个设计工作,设计的整个过程实现了无纸化,有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本,并大大缩短了生产的周期。

  • 标签: 模具设计 杯子 PRO/ENGINEER 3.0 EMX4.1
  • 简介:以壁挂空调器积水盘注射模设计为例,详细介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在复杂注射模设计过程中的使用方法和程序,充分展现了定模侧两复杂斜导柱滑块组件的结构设计要点,希望能对复杂注射模设计有一定的指导意义。

  • 标签: PRO/E 注射模 特征 积水盘
  • 简介:运用UGNX中的PDW模块,进行定位架的多工位级进模设计。使用模具数字化设计方法可大大地提高设计效率,便于制件修改。该副模具投入生产后,生产的制件完全满足客户要求。

  • 标签: 数字化设计 PDW 多工位级进模 定位架