简介:据悉,总投资50亿元人民币,全球最大的钢构生产基地“博那德钢构产业园”落户福建省长乐市航空港工业集中区,占地1300亩,一期工程预计2014年底投产。博那德钢构产业园由澳大利亚博那德公司和福建金强公司联合投资兴建。博那德公司是澳大利亚和北美最大的钢结构建筑商,
简介:全自动U肋内焊生产线简介:工作原理:将焊接机器人送入U肋内部,进行内部角焊缝焊接施工作业,同时对整个焊接过程进行在线监控,焊接完成后,还可使用相控阵或磁粉探伤技术对焊缝进行无损检验,可以同时操控12把焊枪,最多可对6根U肋进行焊接。
简介:<正>2009年是天津地铁工地上最繁忙的一年,不仅要加快2、3、9号线建设,还将开工5、6号线。今年,天津市要完成2、3号线地铁工程中全部42
简介:25CrMnSi属合金结构钢,虽然碳含量不高(0.22%~0.28%),但由于Cr,Mn,Si的含量较高,钢的过冷奥氏体转变曲线向右移,使焊接冷裂倾向增加,焊接性极差。但选用此种材质制造的工件,抗拉强度、屈服强度、耐磨、耐热性高,使用寿命长。此种材料在无法避免焊接的情况下,合理的工艺至关重要。
简介:焊接是钢结构施工的关键环节。为钢结构施工现场的焊工配备必需的个人防护用品和配置相关的安全防护设施,有助于解决焊工的安全防护问题,能够切实保证焊工及相关人员的安全,可以为钢结构工程的顺利施工提供质量和安全保障。
简介:本文设计了一套基于LABVIEW的TIG高频电压、电流参数实时采集分析的虚拟仪器。该虚拟仪器由三部分组成,包括实验参数、数据采集、数据分析。实验表明该系统运行稳定,实用性强。
简介:本文对LNG低温储罐用9%Ni钢进行焊接性分析,采用焊条电弧焊进行平焊及立焊2种焊接位置的焊接试验,并对焊接接头进行力学性能、宏观形貌、断口形貌及金相组织分析,为LNG低温储罐的焊接施工起一定的指导作用。
简介:在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中,有时发生泄漏现象,由于种种原因不可能泄压放水(汽、油)或者放不干净,而要求带水带压进行焊接修复,以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验,参考国内同行的相关资料,阐述带水(汽)、带压焊接修复技术和常用的操作方法。
简介:本文分析了板坯连铸辊失效的原因,提出了按区段选用辊面堆焊材料,阐述了采用埋弧自动堆焊工艺方法堆焊连铸辊的工艺措施,连铸辊满足现场工况条件的使用要求,达到了连铸辊的质量和使用寿命,降低了生产成本,具有很好的经济效益和社会效益。
简介:<正>前言焊接作为一种连接金属的手段,自发明以来一直得到广泛的应用。在石油化工建设中,设备、管道内大部分为易燃、易爆、临氢介质,因此,装置的整体焊接质量的好坏,在很大程度上关系到整个装置整体安全、稳定、可靠运行。本文仅对施工现场的焊接及热处理等常见问题提出笔者的做法和建议,供同行们交流、提高。
简介:据估计,如果成功使用混合系统,管道公司1年就可节约生产成本$500,000。大约半个世纪前,研究人员就在混合工艺中把传统焊接电弧与激光束结合起来。但直到最近,激光——气体保护电弧混合焊(GMA)才开始应用于工业中。现在,混合激光——熔化极气体保护焊迅速实现从实验室到生产的过渡,广泛运用于工业中,从造船业到汽车制造业都有所涉及。如果把这项技术应用
全球最大钢构产业基地落户福建省总投资50亿元
国产内焊机器人破解世界难题 大幅延长钢桥焊缝寿命
天津5条地铁线将同时施工
炼钢夹钳用钢25CrMnSi的焊接分析
钢结构施工现场焊工的危害因素和防护措施
基于LABVIEW的TIG焊电参数的采集与分析
焊条电弧焊9%Ni钢焊接接头性能分析
带水(汽)、带压焊接修复方法及实例分析
板坯连铸辊失效的原因分析及堆焊工艺
石油化工建设施工现场焊接及热处理质量控制
使用混合Laser-GMAW(激光-熔化极气体保护焊)工艺焊接管道:焊缝测试结果与成本分析