简介:我厂承制了2件材质为9Cr2Mo的矫直机空心辊,单重2800kg,该矫直辊用于某公司管材矫直机设备。管件轧制后表面光洁度和直线度等相对较差,通过矫直,可获得符合要求的轧制管件.该过程对矫直辊表面光洁度、耐磨性、管件的矫直精度等有很高的要求.故矫直辊工作面需要有较高的硬度,且应具有足够的硬化层深度。
简介:0Cr17Ni4Cu4Nb为我厂最新引进的材料.该钢具有良好的耐腐蚀性,耐蚀性优于一般马氏体不锈钢,与一般奥氏体不锈钢相似。它具有良好的切削性能,不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。
简介:2016年12月12日,即“双十一”之后,矿产资源行业也迎来了自己的“双十二”电商节。矿业圈联手100家钢球企业,在这一天发起全球钢球订货会,打造资源行业“双十二”。厂家直销、终端直采,矿产业也迎接产业互联网时代。
简介:2009年7月19日,华菱涟钢公司品种钢在;中压及汽车用钢生产方面成功实现双联工艺改进,产量和性能都得到大幅改善。DC04冷轧冲压用钢是一种高档冷轧产品,是华菱涟钢产品开发的重点项目之一。公司一直采用CSP单联工艺生产冷轧基板,进而轧制DC04冷轧冲压用钢,在基板生产过程中经常出现连铸水口堵塞等问题。在技术人员对CSP线冷轧基板进行双联工艺反复改进后,终于实现多炉连浇,
简介:转子工作时不仅需要承受高速旋转(3000r/min)所产生的巨大离心力,同时还承受扭转和弯曲的应力.是汽轮机上重要的安全部件。因此,要求其强度高、韧性好、组织性能均匀、残余应力小等,探伤执行标准为JB/T1265-2002。转子的锻造难度大干一般轴类锻件.因此必须要有可靠的工艺、先进的设备和熟练的操作工人才能保证锻出优质的转子。
简介:20CrMnTi(H)圆钢按常规低温剪切下料时,易出现剪切端面裂纹,造成原材料报废,严重影晌正常生产节奏,给企业造成严重的损失。研究产生端面裂纹的原因,结合现场实例探讨20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺,在实际生产中取得了显著的成果。
简介:问对于需要球化退火的精冲材料的“球化率”,是否越高越好?专家答疑:一般来说,碳含量超过0.15%的钢种推荐进行球化退火.以便具有更好的精冲性能,对于高碳钢来说,球化率越高越有利于精冲.但是并非所有钢种都要求做到100%的球化率才能进行精冲,主要看精冲零件成形的复杂程度。为了兼具生产成本和产品质量,精冲难度等级较低的零件可适用球化率较低的钢材,而精冲难度等级很高的产品必须使用较高球化率的钢材,有些产品还要求钢材更软。
简介:瑞典SSAB钢铁集团是北欧地区最大的钢铁制造商,也是高强度钢的世界领导者之一。专注于生产低碳钢和淬火钢,其中低碳钢由SSABTunnplaet工厂生产,淬火钢由SSABOxeloesuncl工厂生产。雇员人数为8800人,粗钢产量为400万吨,年销售额约为280亿瑞典克朗。
简介:2007年6月初,宝钢研制生产的首批1100t汽车用微合金析出强化钢发往法国,标志着我国首次实现了这种产品的批量出口。
简介:和传统的碳钢车体相比,不锈钢车体具有重量轻、抗腐蚀性好、使用寿命高、外形美观、易于维修、降低能耗等突出优点.因此在城市轨道交通领域中得以迅速推广应用。越来越多的地铁、城轨车辆都在采用不锈钢来制造车体。
简介:17CrNiM06H钢是德国ZF公司开发的Cr-Ni-Mo系齿轮钢,与美国SAE4320H、SAE9310H钢均属于大于1400MPa的高强度、大模数重载齿轮材料。目前,国内大冶钢厂、长城钢厂以及抚顺钢厂陆续完成了17CrNiM06H的国产化,冶金技术已趋成熟,产品性能较稳定,已用于制造重载汽车、装载机、挖掘机驱动桥齿轮。
简介:浙江正昌锻造股份有限公司在用840~850℃保温1~1.5h、出炉空冷的常规工艺对45钢生产的某模锻件进行正火处理时,出现晶粒度不合格的现象(客户要求5~8级,实际为3~6级),见图1。对不合格情况,我们进行了分析。
简介:热冲压技术背景随着国内、外汽车制造的各种新法规的推出,节能、环保、安全和舒适等性能要求不断提高,已经对汽车车身的开发提出了更高的要求。其中.汽车轻量化是现代汽车设计制造的主流。车身轻量化对减轻汽车整车自重、提高整车燃油经济性和节能环保至关重要。研究表明,汽车重量每减轻100kg.每百公里至少可节约1.6L燃油。
简介:2018年5月14日,美国商务部公布对华锻钢配件反倾销调查初裁结果。裁定强制应诉企业柏纬(泰州)铁工有限公司和其他获得分别税率的企业倾销幅度为7.42%;裁定强制应诉企业江苏海达管件集团有限公司和其他中国企业的倾销幅度为142.72%。
简介:2018年6月21日.吉利与武汉市政府签约,建设一座产能20万辆的新能源汽车工厂。吉利自2015年发布“蓝色吉利行动”后.快速推进新能源汽车生产基地的建设。其新源领域乘用车生产基地扩充至6家,主要是为了2020年90%新能源汽车销量的目标,完成从传统车企向互联网和新能源企业转型。
简介:金属材料在冷轧过程中,由于加工硬化的原因使金属材料随轧制变形量的增加而使抗拉强度增大,且轧制方向的抗拉强度大于垂直轧制方向的抗拉强度,因此出现各向异性.并随着变形量的增大,材料的各向异性加剧。通常,金属材料的各向异性可通过后续的退火工艺处理,使得超过临界变形量的变形组织加热至金属材料的再结晶温度以上进行再结晶退火.变形组织会发生重新形核与晶粒长大.形成无畸变的新晶粒.致使变形金属材料的冷轧各向异性得到消除。
简介:2012年12月底,国内知名冲压件制造商温州市煌钢五金有限公司的新建厂房一温州卡环科技有限公司成功落成,该公司的规模再一次扩大。经理黄伟飞表示,温州煌钢再建厂房的主要原因是已有生产规模满足不了当前的需要。购入新设备.在全面提高产能的同时,也为未来公司的研发做好充足铺垫。新厂主要用于生产温州煌钢的拳头产品——冲压件和弹簧件.占地面积为5000m^2,年产值预计超过3000万元。
简介:2009年.我国汽车产量已经超过了1000万辆.汽车产量的高速增长同时也带动汽车覆盖件进入到高产阶段。汽车覆盖件表面质量问题虽然不影响整车的使用性能,却直接影响整车的外观和人们对汽车质量的认识。随着人们对汽车外观造型要求的不断提高.汽车车身覆盖件的表面质量已成为衡量整车质量的一个重要因素。
简介:2019年3月12日,中国科学院金属所利用金属构筑成形技术,在山东伊莱特重工股份有限公司轧制成功世界上最大的无焊缝整体不锈钢环形锻件。
9Cr2Mo钢矫直机空心辊“差温淬火”热处理工艺研究
0Cr17Ni4Cu4Nb产品的试制分析
全球钢球市场达50亿,电商打造“双十二”钢球节
华菱涟钢实现冲压及汽车用钢生产双联工艺突破
30Cr1Mo1V汽轮机转子的生产工艺
20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺
针对主题:精冲用钢及其应用
SSAB高强度钢的应用案例
宝钢首批微合金汽车高强钢实现批量出口
轨道车辆不锈钢型材拉弯成形技术
17CrNiMo6H钢热处理工艺的优化
45钢模锻件亚温正火细化晶粒的方法初探
车用高强钢热冲压技术的发展与自主研发
美公布对华锻钢配件反倾销调查初裁结果
吉利武汉建新能源汽车工厂,年产20万辆
针对主题:精冲模具材料及汽车用钢和带材
知名冲压件制造商温州煌钢新厂落成规模扩大
汽车覆盖件的质量缺陷与防控
中科院研制成功世界最大无焊缝整体不锈钢环形锻件