简介:随着我国经济的快速发展,锻造行业已进入工业发展的高速期,并越来越显示出其桥梁与基础的重要作用。近几年,随着锻造工业的迅速发展,各种先进的锻压设备、锻造工艺迅速得到普及应用,使我国锻造工业迎来一个质的飞跃。但是,锻造行业还存在一个关键问题没得到有效解决,并影响和制约着锻造工业的高速发展,那就是环保问题。锻造环境污染问题的源头就是锻造常用的石墨系列脱模剂,其污染程度众所周知,可谓万恶之源。
简介:2007中国国际模具、模具装备及相关工业展览会于2007年6月11~14日在上海新国际博览中心举行,在上海国际模具展期间,记者从中国模具工业协会了解到的信息显示,中国模具工业近年来获得长足发展.模具行业结构调整和体制改革步伐加快.主要表现为:大型、精密、复杂及长寿命中高档模具及模具标准件的发展速度快于一般模具产品;塑料模和压铸模比例增大;专业模具厂数量增加,能力提高较快;
简介:锻模是实现模锻工艺的工装,是进行模锻生产的关键因素之一。模具属于耗损件。模具的失效是指在规定的寿命期内其丧失使用功能的现象;模具的使用寿命则是指自投入使用直至正常耗损失效期内.所生产零件的数量。模具提前失效.不仅会造成生产停顿.而且会使成本增加.影响产品的市场竞争力,降低企业的经济效益。
简介:2011年是我国又一个五年的起点,“十二五”规划期被普遍认为是中国二次转型的开端期。上至国家下至企业,都极目远眺。希望能看清来来的模样,2010年11月,北京奔驰汽车有限公司(以下简称北京奔驰)也制定了自身企业的5年规划,为提升竞争力,新引进多个全新车型,扩充产能及研发中心项目,可以说这个5年规划,对于北京奔驰意义非凡。
简介:2010年11月中旬.上海森松压力容器制造有限公司核电部专家来到无锡市前洲西塘锻压有限公司交流相关核电技术.计划一起携手进军核电领域。无锡市前洲西塘锻压有限公司是我国特种材料封头的研究生产基地之一,长期为上海森松、南京宝色、茂名重工等企业提供配套服务.
简介:2018年6月18日,北汽集团与麦格纳在江苏南京举行战略合作签约仪式。北汽集团与麦格纳将在江苏省镇江市成立合资公司,致力于打造对外开放共享的高端智能纯电动汽车研发与制造中心,并计划首先投产北汽新能源高端品牌ARCFOX的相关车型。
简介:汽车制造业是锻件消耗量最大的行业.2011年我国汽车产量超过1800万辆(载货卡车约600万辆、乘用车约1200万辆),按每辆载货卡车平均使用400kg锻件、每辆乘用车平均使用150kg锻件计算,
简介:最近.上海华仕科技工程有限公司开发出了具有自主知识产权的“金属板材叠层磁性自动分层装置”.该装置主要用于汽车企业冲压工序的自动取料送料。
简介:
简介:汽车工业发展直接影响着锻造、冲压和钣金制作行业,新能源汽车发展究竟会给锻造、冲压和钣金制作行业带来怎样的变化,极其受行业关注。
简介:2017年3月17日,工信部发布文章分析2016年有色金属工业运行情况并对2017年进行展望。文章预计,2017年国内主要有色金属产品产量将保持4.8%左右增长,有色金属行业工业增加值同比增长5.5%左右。
简介:随着汽车工业的进步,目前国内冲压件生产正在向小批量、多品种发展。这种生产方式使得冲压车间内模具数量大大增加,各厂家面临了更多的模修及模具制造问题.设备的压力凸显。由此,人们开始对现有模修设备的性能及工艺进行改进,以挖掘各设备的生产潜能,提高各设备的利用率及效率。
简介:大多数厂家对于锻压模具的较高要求,以及模具维修、延长寿命都积累了不少经验和常规方法,但都达不到较高的效益。因此,提高模具修复水平是亟需解决的问题。“超三冷植焊机”(该产品为美国新产品)则是提高模具修复水平的一种先进设备。
简介:在新产品的试制或小批量生产过程中.对于一些形状复杂的零件.手工加工很难保证质量.采用钢模的突出矛盾是产品尚未定型,且模具制造成本高、周期长。在此基础上,辽宁省沈阳市金达机械厂研究开发了快速而又经济的锌基合金模具。
简介:隔板是我公司生产的TY165—3液力传动推土机油箱焊接体(图1)中的一个零件,附着在油箱内壁上,当推土机油箱内装柴油时,起到加强内壁作用和缓冲柴油对油箱壁的冲击作用。该零件材质为08,板材料厚为4mm,需要弯成两道90°的直角弯。试制期间使用的设备是折弯机,使用折弯机压形时,需折六道弯,生产效率低,而且压形过程中,折弯机下台与零件产生干涉,后挡位无法定位,为解决这一难题,满足批量生产需求,结合车间现有设备与零件结构,设计出一种模具,可利用500t油压机进行弯曲,不仅提高了生产效率,同时也降低了成本。
简介:该冲孔夹具采用气缸驱动,通过合力以及力矩平衡的方式,将气缸输出的推力转化为冲孔所需冲裁力,实现冲孔目的。该冲孔机构具有空间结构小,输出冲裁力稳定。冲裁速度快的特点。汽车是现代重要的交通工具,汽车工业是国民经济的重要产业组成部分。汽车生产已向小批量、智能化、轻量化、个性化方向发展。白车身由400多个薄板冲压件通过焊接及螺栓连接而成,而焊接是使用频次最高的连接手段,冲压件焊接需要焊机、焊钳、焊夹具等装备辅助实现。
简介:铜合金超塑成形精密模锻工艺,在我国始于20世纪80年代初,最早由广东肇庆的“广东仪表厂”与华南理工学院(现在的华南理工大学)共同开发成功。这项技术与北京机电研究所的铝合金超塑成形技术一道,形成当时的“南铜北铝”局面。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
全新热锻环保工艺模式
模具业集群生产模式深入发展
热锻模具的主要失效形式
郎家伟:有足够的理由相信未来
前洲西塘锻压公司计划进军核电领域
北汽集团与麦格纳成立合资公司,开创高端新能源汽车产业合作新模式
我国精密锻造设备的市场与技术发展情况
汽车业板材冲压分层有了国产“智能手”
2003年我国汽车产销量
锻造业的一个危机解读
2017年主要有色金属产品产量将增长4.8%左右
一种高效的新型模修线
一种延长模具寿命的新技术
一种新型的锌基合金模
一种简易隔板弯曲模的设计
一种替代冲孔模具的气动冲孔夹具的开发
我国铜合金超塑成形精密模锻工艺
一种先进的质量控制系统
产品采购指南(一)