简介:精益生产与工序监控.哪个更加重要呢?答案在于您如何定义金属成形与装配作业中的工序监控。
简介:能源在日常的生产、生活中起着越来越重要的作用,随着社会的发展以及对能源需求的不断扩大.节能这一话题受到更多人的关注并且被大力提倡。在工业生产方面,我们也在节能方面做了一些改进,以降低电能的消耗。本文以奇瑞汽车股份有限公司冲压自动化系统中的拆垛系统为例.对其在节能方面的应用予以分析和介绍。
简介:锻压是机械制造的基础工艺之一,是制造机械产品不可缺少的一个重要环节。尤其是需要强度高、韧性好的关键零件,如波音飞机上的零件,就有1500多种是采用锻造方法制造的;对要求高又批量大的生产零件,如汽车零件约58%是用锻压方法制造的。
简介:BannerEngineering公司现推出一款新型测量光幕系统,它同时具有使用简便且功能齐全的特点。许多竞争产品需要与计算机连接后才能使用,而EZ—ARRAY可以仅使用简单的DIP开关即可进行设置。该系统具有极高的精确度,其最小目标物检测尺度为5mm,边缘分辨率精确度达2.5mm。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:对于一部汽车而言.其冲压零件的数量占总零件数量的75%以上。冲压装备在汽车工业中的地位非常重要.因此发展汽车工业和冲压装备技术对我国经济的发展将起到重要推动作用,同时也有助于提高人民生活水平。随着高速自动化冲压线的推广,汽车冲压生产效率得到了很大的提升。整车厂对高速冲压线的需求也越来越迫切,在汽车快速发展的这几年,我国新上了很多条高速冲压线.同时带动了冲压整线模拟技术的发展。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
简介:液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥最优的工作效能,才是工作的关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学的管理。并采取以下一些预防措施:
简介:宜兴北海封头有限公司成立于1994年3月.是世界最大的封头制造企业——日本北海铁工所在中国兴建的独资企业。宜兴北海引进了日本北海铁工所拥有的世界领先的封头生产技术和设备以及四十多年积累的生产秘诀和管理经验。
简介:2018年5月8日,由中国锻压协会主办的“2018金属成形行业自动化与信息化技术研讨会-锻造自动化及信息化应用”会议在广州市颐和大酒店成功召开。本次会议主题是”高效锻造、智见未来”,来自锻造领域的专家、知名企业、研究院所、项目负责人及高等院校的学者等共计260余人汇聚一堂.为饵决锻造企业自动化及信息化中遇到的实际问题献计献策,共谋行业发展。
简介:传统的锻造行业具有高温、振动、噪声大、作业环境差、劳动强度大等特点,迫切需要实现生产过程的机械化、自动化,以提高生产效率、改善工人劳动环境、降低工人劳动强度、稳定锻件产品质量。目前,我国锻造自动化主要在大型的压力机锻造线上得到一些应用,与当今发达国家相比,我国锻造设备呈现重主机、轻辅机现良,锻造自动化发展速度相对较慢,自动化设备柔性较差,特别是在程控锻锤上的应用国内还鲜见报道。锻锤作为锻造行业三大主力设备之一,其能否实现自动化直接关乎我国锻造技术的现代化水平。
简介:随着国内汽车行业的突飞猛进及全球经济一体化进程的加剧,中国的汽车锻件产量迅速增长,传统的手工操作已越来越不能满足现今的锻造批量要求。国内一部分锻造厂家已开始引进或正在考虑引进国外先进的自动化锻造生产线,或者对现有设备进行改造,把手工操作设备改变成自动化操作设备。
简介:多年来,金丰(中国)机械工业有限公司(以下简称"金丰")不断地探索如何利用智能制造的手段提升公司的竞争力,目前主要采用以下多项措施.实践创新驱动、质量为先及绿色发展等目标。在互联网的时代潮流下,机器利用物联网技术采集、传送传感器信号(包括生产过程中所产生的影像、声音、电流、温度、压力等数据)至云端数据库。
简介:伴随着社会和经济的快速发展.全球化市场竞争愈加激烈。国际原材料的价格不断地上涨.汽车的价格不断地下降.如何降低成本,提高利润空间,这是我们现在所面临的一大难题。近年来,精益化生产成为了很多优秀企业的新宠。因为精益化生产可以实现以更低的成本、更高的效率、更优的质量和更快的反应速度来服务于客户企业。
简介:2015年政府工作报告提出,我国要实施“中国制造2025”,加快从“制造大国”向“制造强国”发展。以创新驱动发展为核心,以工业化和信息化两化深度融合为主线,主攻智能制造(数字化、网络化、智能化)。此次从国家层面提出智能制造项目,外部环境迫使企业进行智能化建设,对于锻造企业来说,既是机遇也是挑战。
简介:模具清洗系统是由人工将待清洗的模具、工位器具,通过起重机吊运至清洗间,启动高压清洗泵,人工手持高压喷枪,开动扳机喷向所要清洗的部位.利用强大的水击压力将模具、工位器具;中洗干净,接着关闭高压清洗泵。然后人工手持带加热功能的压缩空气喷枪将模具、
简介:将ASP集成到模具智能设计系统中,是对传统模具设计方式的一种质的改变,对整个行业的发展将是一种促进,是未来行业发展的必然趋势。模具智能设计CBR系统与ASP集成应用研究(1)主要是从系统构架的层次上对模具设计CBR系统如何与ASP集成进行了探讨,本文则从知识表达和事例描述角度详细阐述了ASP模式下的模具(冲裁模)智能设计CBR系统的数据传输问题及其解决方案。
简介:SAP对企业的价值主要体现在:改善工人的安全保障,促进规程的执行:减少停产时间:控制维护及维修费用;降低备件库存和备件成本;提高采购效率;更有效地配置生产设备、人员和其他资源。
简介:客户要求冲压车间的运营要保证可靠性、速度和质量.这就要求做到柔性化、易用、节能环保、安全生产。ABB的冲压车间的三项技术目标明确:柔性横杆技术.是高速双动复合型直线运动横杆与高负载机器人的结合,
简介:随着汽车产业的不断发展.越来越多的汽车制造厂已经不再拘泥于传统的手工生产线,而是采用速度更快的自动化线。自动化线的使用对于冲压整线生产是非常有作用的。不但效率上得到了提高,而且也为外观件的质量提供了保证。本文主要从冲压线的构造和选型方面探讨自动化线在冲压生产中的应用。
工序监控与精益生产
冲压自动化中拆垛系统的节能应用
上海锻压行业的专业化、精密化和现代化
一种新型测量光幕系统
锻模CAE系统前处理中图形的输入
PLS系统在汽车冲压领域中的应用
一种先进的质量控制系统
机械液压系统工作介质的安全使用与维护
宜兴北海走在规模化和社会化的平衡木上
2018金属成形行业自动化与信息化技术研讨会成功召开
程控锻锤与锻造自动化
精密锻造设备的自动化
智能化制造带来优异化
论精益化冲压生产时代
锻造企业的智能化建设
模具清洗水循环过滤系统在高速冲行业的应用
具智能设计CBR系统与ASP集成应用研究(2)
SAP系统在企业维修成本管理中的重要性
现代化冲压车间的卓越运营
建设科学合理冲压自动化线