简介：本文介绍腐蚀管道安全管理体系的重要基础：风险评价的目标、内容和原则。根据目前流行准则，详细讨论打分法评价管道风险的方法。

简介：继2014年柳州市上下联动综合防治重金属污染，2015年该市将继续强力推进该项工作，明确年度目标是铅、汞、镉、铬和类金属砷五种重金属污染物排放量与2007年排放量持平。

简介：油气水管道的腐蚀控制是世界性的重大课题，腐蚀控制有助于维护管道的完整性和资产价值。随着人们对管道的物理和化学性能要求越来越高，有必要将防腐涂层和辅助阴极保护系统纳入风险管理的范畴，事实证明，这样做是合乎逻辑和顺理成章的。本文探讨在管道防腐厂和管道沿线的管道防腐层涂敷方法。通过列举的若干实例，分析了存在的问题，对防腐管道如何满足实际用途要求提出了若干建议。

简介：对新疆油田地面设施腐蚀现状进行了简要介绍，对其腐蚀原因进行了详细的分析，提出了控制腐蚀的措施与建议。

简介：本文阐述了太阳能电源系统的设计和维护，介绍了该系统在长输管道阴极保护中的应用实例。

简介：本文总结了2011年专委会的工作，布置了2012年的任务，概括了近几年专委会技术发展情况。根据石油工程发展形势，阐明了今后的方向和任务。

简介：文章对石油储运设备涂装防腐工程的质量监控做了系统阐述，根据工作中遇到的常见石油储运设备防腐工程质量通病提出了自己的建议。

简介：设计并开发了基于Access／Oracle数据库管理平台的防腐保温网络数据库及专家决策系统，它可以动态监测在用管道、容器及储罐的腐蚀状况，为油田计划规划、生产管理及设备更新维修提供及时、可靠的信息服务与技术支持。

简介：根据国内外标准，讨论腐蚀管道安全管理体系。本文介绍其完整性管理的基本框架、内容和方法，重点介绍受腐蚀危害的管道完整性评价方法。

简介：2016年8月22日,国家智能制造标准化协调推进组、总体组和专家咨询组成立大会暨第一次全体大会在北京召开。工业和信息化部副部长辛国斌、国家标准化管理委员会副主任殷明汉出席并讲话。据了解,此次为国家智能制造标准化协调推进组、总体组和专家咨询组三个组成立大会,各组分工明确,各司其职。

简介：本文阐述了太阳能电源系统的设计和维护，介绍了该系统在长输管道阴极保护中的应用实例。

简介：原油储罐中原油含有活性硫化物及脂肪酸-环烷酸等具有腐蚀性的物质，而且在原油储罐底部有一沉积水层，这些物质都会引起罐底板、浮船板、中央排水管、加热器的腐蚀，通常点蚀穿孔，影响作业安全和储罐的利用率，所以对原油储罐进行防腐是非常必要的

简介：近年来,我国燃气发电发展步伐加快,截至2015年底,全国在建和投运大中型燃气机组约180余台,分布式燃气发电300余台。为提高燃气发电设备运维检修规范化、标准化、专业化、精益化管理水平,促进燃气电站设备运维检修综合效率效益水平的提升,经中国电力设备管理协会研究,决定成立中国电力设备管理协会燃气发电设备运维检修专业委员会（以下简称“燃气发电运检专委会”）。

简介：介绍腐蚀管道可靠性评价理论基础和具体方法，讨论腐蚀缺陷分类。针对裂纹缺陷和局部腐蚀缺陷，分别介绍以材料强度指标和壁厚指标为门槛值的可靠性评价方法。

简介：高温太阳能吸收涂层是太阳能光热发电的核心材料,同样在重质油开采、海水淡化、冬季区域性供暖以及应对雾霾等领域扮演着重要角色.高温太阳能吸收涂层应具备高的吸收率、低的发射率和良好的热稳定性能.然而,太阳能光热发电关键技术和核心材料的欠缺,严重制约了相关产业的发展.

简介：水下管道内腐蚀会造成管道发生破裂，由于修补的复杂性，因此，要在管道维修之前做好风险评估工作。文章介绍了内腐蚀的概念和风险程度评估技术，阐述了国内外水下管道内腐蚀风险程度评估的应用状况及其重要性。

简介：2015年9月25日,工业和信息化部组织召开“智能制造发展对策研究”重大软科学课题启动会,工业和信息化部副部长、课题组组长辛国斌,中国工程院院长、课题专家顾问组组长周济出席会议并作重要讲话,工业和信息化部装备工业司司长张相木主持会议。

简介：西气东输管道外防腐层采用三层PE，为保防腐工程质量，采取了飞行检查和监造相结合的模式，收到了较好的效果。通过飞检实践，对三层PE生产工艺有了更深的认识。本文对主要工序中的问题进行分析和阐述，提出了改进意见。认为飞行检查对保证工程质量有独特的作用，是对其它质量保证措施的补充。

简介：环氧粉末静电喷涂工艺是近年来取代其它外防腐保护层的一种新工艺，在管理与质量控制方面尚无借鉴资料。通过油建二公司防腐厂的生产喷涂经验，本文浅谈了在生产中的涂层质量控制和标准化管理方法，对生产中工序质量控制点的技术要求和生产程序网络管理办法进行了论述。

简介：汽车发电机和起动机再制造主要涉及以下工艺流程：拆解（解体）拆解工序的质量将影响到原材料的利用率和生产周期，拆解工序技术涉及到如何根据产品结构和生产批量的差异，在再制造产品的开发阶段，对产品的可拆解性进行分析，确定采用的拆解方式，识别瓶颈工序，以提高原材料的利用率，并保证工序节拍满足产品批量要求。