简介：分析了汽轮机出力不足、效率偏低的原因,提出了汽轮机调节级结构及轴封结构等的改造方案,实施后效果良好,为同类型老机组的改造提供了经验.

简介：介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。

简介：石灰是酸性水处理中常用的中和剂.本文重点分析了生产实践中在石灰制成石灰乳液(即石灰乳化)过程中石灰乳化效率偏低的原因,在原料质量控制、石灰投加方式、设备技术改造方面提出了改进措施.

简介：对浓密机的结构及使用情况进行了分析,提出了最经济、最快速、最有效的提高浓密机产能的改进方法,并对改进前后的使用情况进行了对比,证实了这些措施的可靠性和实用性.

简介：本文从影响银锭一级品率的杂质元素入手,分析认为影响银锭一品率的主要杂质元素有Pb、Sb、Cu、Bi.针对这4种杂质元素,提出了如何提高银锭一级品率采取的措施及所产生的效益.

简介：循环效率是拜耳法生产氧化铝中一项重要的综合技术经济指标,它直接关系着工厂的产能、能耗和生产成本。本文介绍了影响拜耳法循环效率的因素及提高循环效率的措施。

简介：本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。

简介：美国稀有元素资源公司是一家致力于开发战略性稀土资源的上市公司，成立于1999年。公司是美国能源部关键材料研究所的附属会员单位，旨在解决稀土及其他战略元素的供应链问题。美国稀有元素资源公司的重要稀土项目是位于美国怀俄明州东北部的贝诺杰（bearlodge）稀土项目。

简介：本文结合氧化铝生产实际，通过分级设备、循环负荷、入磨矿石粒度等对磨矿效率的影响的分析，指出了完善和优化格子磨——旋流器一段闭路磨矿工艺和进一步降低入磨矿石粒度是提高磨矿效率的有效途径。

简介：阐述了氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫化杆菌浸出低品位原生黄铜矿的浸出机理及工艺条件。介绍了硫化矿石的自燃氧化现象及应用；分析了细菌浸出工艺过程中存在的问题并提出了解决方法，探讨了该工艺应用研究的发展方向与前景。

简介：通过特硅炉炉体检修的观察;对炉体结构、负荷、砖质、砖型及检修、操作工艺给炉体所造成的影响:对产生红底、击穿和铁水对砖熔蚀的原因分析;寻找对炉体及炉体砖侵蚀的原因,提出解决办法并加以改进:实践证明有助于延长炉体的使用寿命,降低电耗.

简介：全国政协委员、中国工程院院士江东亮在3月5日全国政协会议的科技界小组讨论会上说，我国矿产资源总体较贫乏，仅有少数几种如钨、锑、稀土矿等在国际上储量相对较丰富。但由于缺乏对稀缺与战略性矿产资源的监控，大量珍贵的矿产资源在无约束下盲目开采，造成了资源的极大浪费，而且大量开采的矿产资源均以原矿销往国外，很少有深加工产品。

简介：本文通过分析二矿区机采盘区凿岩爆破效率较低的原因，重点对影响爆破进尺和工程质量的关键因素——掏槽孔和周边炮孔的凿岩爆破参数以及出现塌孔时的装药方法进行研究，旨在探讨全面提高机采盘区凿岩爆破效率和工程质量的有效途径。

简介：针对贵溪冶炼厂一车间铜阳极泥处理湿法亚硫酸钠分银工艺过程中出现的分银渣中杂质进入上清液、粗银粉品位低等情况,应用生产实践的方法对其粗银粉品位进行研究,研究结果表明：在增设分银液压滤机过滤系统和全自动离心机的分银工艺中,粗银粉品位含量在97%以上,其杂质大大降低,避免了银电解液的污染。

简介：根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况，对中深孔爆破参数进行了优化，强调了与爆破相关的几项工作。通过实践，提高了中深孔爆破质量。

简介：本文简要介绍了贵冶电解车间历年年修恢复生产后，阴极铜质量下降的问题。经过系统分析找出其原因，详细阐述了解决问题的年修方案及实践成果。

简介：从2012贵冶使用外购阳极起,贵冶外购阳极逐年增多,由于场地限制、阳极种类增加,导致外购阳极进厂时存在一定压滞。挖潜贵冶对外购阳极的接收能力势在必行,需要采取相应的措施,使得贵冶接收外购阳极能力全面提升。

简介：精制饱和NaCl溶液，在电解槽内强大直流电的作用下，生成NaOH和NaCl相混合的电解液，以及Cl2,H2。如何衡量电解效率的高低？准确的方法就是用阳极电流效率来评判。运用阳极电流效率可以调节生产，优化电槽管理，经济高效地组织生产，同时又可以以其为依据，核算校正产量，核算吨碱直流直耗，对生产进行更加科学的管理。

简介：邯钢在炼钢系统推行转炉少渣冶炼工艺,在冶炼过程中充分利用高碱度的终渣,在吹炼前期适当时机倒出脱磷渣再进行二次造渣,从而实现降低渣料和钢铁料消耗,降低生产成本的目的.应用该工艺后降低石灰消耗29.3％,转炉渣量减少32.8％,钢铁料消耗降低5kg/t,取得了良好的经济效益.

简介：硅钢热轧卷板形质量（尤指单边浪和镰刀弯）的改善，不仅对提高冷轧工序成材率及生产效率至关重要，且对热轧工序减少废品，提高作业率也起重要作用。本文通过对硅钢热轧过程中影响带钢板形的重要工艺因素－带坯温度不均而导致的变形抗力的差异分析，提出了针对性工艺措施，经实践验证可显著改善硅钢热轧卷板型质量。