简介:我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶;高炉复风后,通过控制冶炼强度和钒钛矿护炉,炉底温度很快由1000℃下降到500℃左右,高炉进入正常生产状态。
简介:1绪论1.1课题研究的背景热镀锌板具有好的耐蚀性,良好的加工成形性、焊接性、涂装性及环保性,使其愈来愈广地应用在汽车、家电、建筑等各个领域。生产这些高级钢板需要使用连续镀锌钢板生产线和连续退火生产线,在该生产线上,使用了各种钢馄轧制、传输钢板,实现连续镀锌生产。镀锌生产线上的这些钢辊,特别是沉没辊,其表面状态至关重要,直接影响着钢板的表面质量。在实际生产中经常发现,由于钢辊的表面
简介:本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施,解决了影响生产的难题,确保了带冷机的作业率,保证了竖炉生产稳定顺行。
简介:针对选矿高梯度磁选机棒介质锈蚀严重的问题,将高梯度介质新、旧两种类型介质钢棒送技术中心钢研院理化检验站进行检测分析,查明原因。
简介:本文通过将LTC恒场强脱磁器置于酒钢选烧厂弱磁一段球磨闭路磨矿流程中进行实验研究,并与原有的GMT脉冲脱磁器实验加以对照,通过对比二者的选矿效率及磨矿效率,比较出不同脱磁器的脱磁效果。
简介:介绍炼铁厂2#高炉焦炉煤气混烧工艺,从设计制作、安装、工业试验多方面进行叙述,重点描述试验过程,通过试验找到引射器正确的操作方法.
简介:通过对炉卷轧机的压下螺丝与螺母烧损的设备事故现象的分析,找出事故产生的原因,并提出了相应的解决方案。
简介:本文通过分析酒钢选烧厂全选比与自产综合铁精矿质量、成本的关系以及烧结矿成本构成,结合酒钢选烧厂生产实际和工艺特点,提出了合理的全选比指标及控制措施。
简介:从生产操作、药剂制度、设备优化、节能降耗等方面,酒钢选烧厂浮选工艺都进行了一定程度的研究与实践。通过近几年的探索实践表明:该工艺在工艺参数、选别性能的提高等方面取得了较大的进步,且在诸多方面不断创造出一定的经济效益。
简介:265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。
高炉炉底烧穿快速修补技术
关于延长酒钢镀锌线锌锅沉没辊系寿命的研究
防止选烧球团带冷机台车掉道改造
选烧厂高梯度不锈钢棒介质锈蚀分析
恒场强脱磁器在酒钢选烧厂的试验研究
炼铁厂2#高炉焦炉煤气混烧工业试验
炉卷轧机压下螺丝与螺母烧损的事故原因分析
酒钢选烧厂全选比与烧结矿成本的关系及控制措施
浅谈酒钢选烧厂浮选工艺在生产实践中的发展与进步
酒钢选烧厂265m^2烧结机三环减速机损坏原因分析及修复工艺探讨