简介：结合热处理车间的生产实践,介绍了热处理生产线工艺流程、主体设备,重点分析了影响生产能力的几个主要因素——抛丸、炉子升降温、热处理工艺、冷床的局限性等。通过加强岗位操作工的技术水平,调整热处理生产工艺,避免突发事故的影响,优化生产计划等措施,使得整条生产线的生产能力得到了大幅度的提高。

简介：

简介：古战场两军对垒时,要击鼓吹号,这能够壮军威,激励斗志,与敌人决一死战;现在,有些人一听到优美的舞曲就情不自禁地手舞足蹈,是因为音乐具有浓厚的情绪色彩,舞曲的优美旋律在人们心中引起了情绪的共鸣。

简介：a．在轧辊的使用中要相对固定使用某几个质量相对较好的轧辊厂的产品。b．针对不同规格钢材和不同材质钢材，摸索轧辊的合理轧制吨位，形成合理的换辊制度，在轧辊辊面疲劳剥落前及时更换轧辊进行磨削，减少剥落情况发生。

简介：本文叙述了提高废钢质量途径。从废钢采供体制创新,扩大废钢供应途径;严把废钢质检关,加强废钢加工过程中分选管理;建立供应商约束激励机制,从而达到提高废钢实物质量。

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简介：本文简述了目前公司废钢质量现状及影响废钢质量的诸多因素，提出了改进和提高废钢质量的方法与措施。

简介：本文通过现场调查了解酒钢高烧目前的生产情况，分析了目前酒钢高烧生产中存在的问题．找出了影响高碱度烧结矿产量提高的因素，提出了解决问题的技术措施和建议。

简介：公司原有5座300m^3小高炉，2003年12月，2200m^3大高炉投产出铁，年产铁规模达到340万吨，年需冶金焦炭140万吨以上。高炉大型化为强化冶炼创造了条件，伴随高风温、高喷煤技术的不断进步，高炉人炉焦比将大幅下降，焦炭作为热源、还原剂尤其是骨架等的作用更加重要，其质量的优劣对高炉冶炼操作及技术经济指标的改善起着重要的作用。焦炭质量变化对高炉操作的影响见表1。

简介：提高风温是高炉获得指标进步最直接、最有效的措施．热风带人的物理热占高炉热量收入的20—30％。又是廉价的能源。热风温度每升高100℃，可降低焦比20-30kg／t。本文着重介绍了酒钢宏兴炼铁一工序2座高炉近年来通过富化高炉煤气、技术改造、合理烧炉制度、减少热损、提高高炉接受风温的能力等措施。以发挥热风炉潜能，实现大修期间风温稳中有升的相关做法和效果。

简介：本文对棒材厂二车间大规格圆钢剪切质量问题进行了分析,叙述了改进措施及其效果。

简介：酒钢铁矿石由于成分复杂、嵌布粒度微细而极其难选,选矿指标一直处于落后水平,精矿质量差。多年来,坚持科技创新,通过技术攻关、改造、优化,逐步实现了矿石强磁预选、强磁选流程优化、弱磁提精降杂等工业应用,矿石质量和精矿产品质量得到大幅度改善,为酒钢创造了很大的经济效益。其中,强磁预选工艺为国内首家应用,使入选品位提高2个百分点以上;弱磁反浮选工艺所采用的阳离子反浮选工艺也为国内仅有,指标进步幅度极其明显。

简介：采用尖晶石浇注料代替水玻璃作粘合剂，浇注料用于钢包制作、修复、并配之以严格的管理手段，是提高钢包包龄的重要途径。

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简介：1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

简介：1前言烧结矿质量直接影响高炉冶炼的各项技术经济指标。提高烧结矿质量对于烧结及炼铁生产有着十分重要的意义。烧结矿的质量评价主要包括化学成分、物理性能与冶金性能三方面内容。因受检定手段的限制,目前烧结厂通行的烧结矿质量检验只限于化学成分和物理性能两个方面。

简介：涟钢在1999年10月，90吨转炉工程破土动工兴建，于2000年底投产，它标志着涟钢跨人新的历史发展时期，这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用，经新一代领导者各方工作，到2009年2250热轧线投产，可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换，进入了新的历史时期。

简介：酒钢中板矫直机多年来虽经设备改造及优化，但与同行业此类设备相比仍然存在矫直辊一次性使用周期短、轴承易损坏等缺点。为更好的适应目前中板的生产节奏及矫直品种，通过理论验证的方式来对矫直机局部设备进行优化和改造，以达到提升其矫直能力的目的，同时也可作为同行业设备借鉴、研究、探讨的理论参考。

简介：轻苯收率是衡量煤气净化的一项重要经济指标。本文主要介绍影响我厂提高轻苯收率的主要原因，通过分析、对比，在投资最少、见效最快的前提下，采用提高贫油回流量的方法，大幅提高了轻苯收率。