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  • 简介:从涟钢冷轧生产工艺流程入手,从控制乳化液各项指标、选择合适退火工艺、检查调整出口吹扫效果及控制合理库存周期等几个方面来对产生黄斑的原因进行分析并指出对策,总结了冷轧厂在控制黄斑方面的经验。

  • 标签: 成因分析 黄斑 钢板 生产工艺流程 退火工艺 检查调整
  • 简介:热轧带钢厂生产的65Mn带钢,放置后出现表面红锈,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对缺陷部位进行分析,发现钢中的硅和铁生成的2FeO·SiO2化合物是形成红锈的主要原因。

  • 标签: 带钢 氧化铁皮 表面红锈
  • 简介:分析了连铸坯结晶组织与其缺陷的关系,并系统地介绍了连铸方坯试样酸蚀后低倍缺陷的宏观特征,提出了改善铸坯质量的控制措施。

  • 标签: 组织 夹杂 裂纹
  • 简介:本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的热顶锻开裂问题进行了分析,找到主要影响因素.并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施,取得了一定的效果。

  • 标签: 热顶锻 开裂 中间料型 孔型系统 折叠
  • 简介:采用宏观检验、光谱分析、金相检验和扫描电镜等方法对发动机曲轴制动盘表面缺陷产生的原因进行了综合分析。结果表明:因原材中有大量聚集的夹杂物,使夹杂物部位及附近组织在加热炉内被氧化形成部分脱碳,导致缺陷部位颜色曲轴制动盘正常基体颜色有较大差异,形成了表面缺陷。

  • 标签: 夹杂物 表面缺陷 脱碳
  • 简介:针对HRB335、HRB400螺纹钢屈服强度余量较低的问题,从螺纹钢成分、性能、金相组织及生产工艺等多方面进行分析,改进工艺方案后,螺纹钢性能得到了改善。

  • 标签: 螺纹钢 性能 魏氏组织
  • 简介:<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

  • 标签: 液压系统 污染 危害 预防措施
  • 简介:热轧产品质量中的氧化铁皮缺陷基本上都是三次氧化铁皮缺陷和部分的二次氧化铁皮缺陷。根据氧化铁皮的分类和形成机理,分析了某钢厂1450热轧厂带钢表面氧化铁皮质量缺陷的主要影响因素。为有效地控制氧化铁皮缺陷提出了一些可行的改进措施。

  • 标签: 三次氧化铁皮 缺陷成因 带钢表面 热轧厂 产品质量 形成机理
  • 简介:A36高强度船板进行拉伸试验时,经常出现拉伸后断口出现白斑分离现象。利用低倍检测、成分分析、电镜扫描、能谱分析和金相检验,对断口分离试样的成分、形貌、夹杂物和显微组织检验分析。结果表明,断口白斑分离现象板材成分偏析、带状组织和中心区存在有贝氏体/马氏体异常组织有关,进而提出了解决措施。

  • 标签: 高强度船板 拉伸断口分离 成分偏析 组织
  • 简介:连铸板坯表面纵裂起因于结晶器弯月面初生凝固坯壳厚度的不均匀性。针对酒钢4号连铸机的实际生产情况,调查影响板坯表面纵裂的因索,认为连铸板坯纵裂结晶器冷却强度、钢水成分、夹杂含量、拉坯速度、钢水过热度等诸因素密切相关。通过采取相应的措施,使连铸坯纵裂指数有一定改善。

  • 标签: 连铸板坯 表面纵裂 结晶器 钢水成分 夹杂 成因分析
  • 简介:针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象,从网络、硬件及软件应用中出现的故障,对故障原因进行分析并提出解决的方法,保证控制系统稳定运行。

  • 标签: PLC 控制系 CONTROLNET 故障分析
  • 简介:利用扫描电镜对锚链钢CCSAM2产品表面开裂缺陷进行分析,并对轧制的棒材、连铸方坯进行追踪观察,发现锻打锚链表面裂纹是由连铸坯角部裂纹引起。通过优化精炼、连铸工艺,消除了锚链表面裂纹,提高CCSAM2成品质量。

  • 标签: 二级锚链 碎裂纹 锻打开裂 产品质量
  • 简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。

  • 标签: 45钢 边部裂纹 气孔 矫直温度
  • 简介:简要分析了方坯连铸起步失败的原因,结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况,采取有效的控制措施,减少起步事故的发生,提高开浇成功率。

  • 标签: 方坯 连铸 起步 事故 控制措施
  • 简介:分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因,即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等,提出解决措施,从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制,达到降低辊耗,降低中废,提高产品质量的目的。

  • 标签: RSM轧机 辊环 碎裂
  • 简介:建筑物出现裂缝是一种较大的质量症害,轻则影响外形美观和使用功能,损害结构整体性,降低工程寿命,重则使建筑物失去使用价值甚至倒塌。建筑物一旦出现裂缝必须及时而准确地判断出裂缝的性质并选择适当的处理方法,

  • 标签: 温度裂缝 建筑物裂缝 不均匀沉降 成因 处理方法 上部结构
  • 简介:介绍了DeviceNet网络在酒钢选矿厂综合自动化控制系统的设计结构、应用现状以及硬件和软件的配置,结合DeviceNet网络现场实际运行和应用情况,对DeviceNet网络出现的故障进行了深入的分析,并总结了快速排除和解决故障的思路和方法。

  • 标签: DEVICENET PLC RSNetWorx组态 BUS OFF
  • 简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

  • 标签: 飞剪 控制原理 故障处理 线材轧制
  • 简介:论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。

  • 标签: 制动裙板 齐尾定位 冲钢 制动距离