简介:本文分析了酒钢炼钢二工序计算机系统通讯中断产生的原因,采取有效措施,逐步完善系统,取得了良好的效果。
简介:介结了5号高炉出铁场除尘系统的原理、配置及设计要求,以及在运行过程中存在的问题,并提出了改进建议。
简介:简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。
简介:电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析,详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。
简介:针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。
简介:回归分析方法是数理统计常用的一种方法。本文介绍了如何用EXCEL的回归分析功能进行数据处理,分析了大量焦炉煤气、高炉煤气流量及混合煤气热值,并用回归方法求得高炉煤气热值和焦炉煤气热值。从结论中可以看出其回归误差很小,由其计算出来的混合煤气热值满足生产要求。
简介:我厂新建5~#高炉首次引入了底滤式水冲渣工艺。和传统的自然沉淀法相比,它采用了循环水和断续供水制,水量消耗和污染问题大大降低。但这种新工艺、新设备投产后暴露出的问题,使水冲渣系统的正常生产面临
简介:基于AutoCAD2004和Excel2003软件,在VB6环境下开发了矿山井下自动成图软件。该井下成图软件具有可视化程度高、界面友好、操作简单等特点,实现了根据Excel电子表格自动绘制井下穿脉平面图、穿脉剖面图、沿脉平面图、沿脉剖面图的功能,并在酒钢****得到实际应用。本文介绍了该软件的设计思想、系统结构、功能及开发步骤。
简介:针对酒钢120t转炉余热锅炉可移动段烟道因内水冷壁漏水,导致可移动段烟道使用寿命低和频繁制约转炉安全、稳定生产问题,深入分析了导致可移动段烟道漏水的原因,提出了保证可移动段烟道正常使用寿命的管理措施,使因余热锅炉可移动段烟道漏水影响转炉正常生产和蒸汽回收的现状得到了控制和改善。
简介:对鄂钢5、6号高炉拨风系统的功能和控制原理进行分析总结。该系统的投入有效避免了由于风机跳闸造成的高炉风口灌渣事故。
简介:本文通过智能高频开关组合电源在酒钢电力光通讯工程中的使用情况.对该电源原理进行了分析。
简介:电机调速分为有级调速和无级调速,本文将以无级调速中的变频调速为中心,介绍变频调速在天车上的原理、优点以及在实际中的应用,并对变频调速取代转子串电阻调速的理论依据进行分析。
简介:介绍了焦化厂干熄焦在线气体分析仪的构成及各部分的工作原理,及其日常维护和注意事项。
简介:近两年,由于不锈钢热轧卷取炉夹送辊滑架面板高温烘烤的变形导致多次堆钢事故。而且滑架变形开裂后检修安全隐患很高。本文主要分析了热轧精轧机夹送辊滑架面板频繁开裂的原因和制定的解决方案,彻底解决因夹送辊滑架面板频繁开裂而带来的安全、生产、设备问题。
简介:板带钢按厚度可分为厚板、薄板和极薄带钢三大类。我国将厚度为60mm的钢板称为特厚板,厚度为20~60mm的钢板为厚板,厚度为4.0~20mm的钢板为中板,厚度为0.2~4mm的钢板称为薄板,其中厚度0.2~1.2mm又称为超薄板带,厚度小于0.2mm的钢板称为极薄板带材,也称箔材。
简介:应用煤岩分析来指导鄂钢供煤基地选择、入厂混煤鉴别、来煤的合理堆放和应用、分析焦炭质量波动等等,焦炭质量有了明显改善,高炉入炉焦比大幅下降。
简介:通过介绍焦炉煤气变压吸附制氢技术的工艺、特点以及在酒钢不锈钢冷轧制氢站中的实际应用,详细阐述了如何通过程序控制,实现五个吸附塔的不连续吸附过程成为流量压力恒定的制氢过程。
简介:本文提出了几种预测和控制焦炭灰分的方法,并就降低和稳定焦炭灰分阐述了自己的观点,可供制定配煤方案时参考。
简介:
简介:本文以酒钢中板轧机轧后冷却系统的实际应用为基础,介绍了酒钢中板汽雾式冷却系统的结构,研究了钢板轧后汽雾式冷却的原理,总结分析了冷却的实际结果和应用价值。
通讯中断的分析和处理
高炉出铁场除尘系统设计和应用
烧结料位测量故障分析和处理
电炉电极调节系统原理分析和故障处理
冷轧板孔洞缺陷原因分析和控制
EXCEL回归分析的应用
底滤式水冲渣在5~#高炉上的应用和改进
基于AutoCAD和VB的矿山井下成图软件设计及应用
120吨转炉可移动段烟道漏水原因分析和控制管理
拨风系统的应用及分析
智能高频开关组合电源的应用分析
变频调速在天车上的应用分析
气体分析仪在干熄焦的应用
夹送辊滑架频繁开裂导致堆钢和夹送辊抱死原因分析及改造方案探讨
我国板带钢生产、消费、应用及发展趋势分析
煤岩分析在炼焦配煤生产中的应用
焦炉煤气变压吸附技术在酒钢不锈钢冷轧制氢站中的应用和实现
焦炭灰分的预测和控制
铸铁的熔炼设备和技术
汽雾式控制冷却原理分析及应用研究