简介:西非国家经济共同体表示。,西非地区地下矿产资源丰富,天然矿物包括金矿、钻石、铜、铁、钻、钙、锂、宝石、石油和天然气。
简介:蜗杆传动时的受力分析,因其受蜗杆蜗轮两者之间的相互位置,螺旋线方向和旋转方向三因素的影响,使得在众多教材中对其受力方向的判别尚无统一定式,只能根据其不同情况和条件进行推绎。因此,教师在讲解时有种一时难以讲清之感,学生在理解上也
简介:日前。宝钢分公司制造部成功开发电工钢炼钢过程异常情况下的自动判定系统。为二炼钢系统改造过程中炉次的自动判定、先轧后判等系统项目实施提供了有力的技术支撑。
简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。
简介:本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。
简介:本文对酒钢热镀锌生产线上常见的带钢跑偏现象和原因进行了详细的分析,同时,对酒钢镀锌线控制带钢跑偏所采取的装置,也进行了介绍。
简介:介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法,针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。
简介:吐丝机是盘条生产线上的重要设备,其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行,对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高,有些先进的车L机轧制速度已达到120m/s以上,
简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。
简介:介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。
简介:对高速线材厂风冷线的控制方式提出了新的控制理念,并对新方式的实现进行了可行性分析,预见了一些需要面对的问题并给出了解决方法。
简介:本文介绍了利用振动诊断技术对高线厂精轧机组27#锥箱及同步箱存在的隐患进行诊断及处理的过程,说明了该技术对保障高速设备正常运行的重要性。
简介:简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。
简介:本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因,及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。
简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部
简介:1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为
简介:本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。
简介:目的:对支气管扩张的X线平片及CT做一对比分析。方法:取病理证实支扩40例,分别摄胸部平片,常规CT扫描。结果:显示X线平片漏诊率高(16/40),诊断率低(6/40)。结论:常规CT较X线平片显示率高。
简介:本文简要介绍了高线厂高压水除鳞系统配置、技术参数、工作原理及其特点。该系统采用多组泵加变频装置直接供水。在实际应用过程中表明该除鳞系统具有节能、工作可靠、除鳞方式灵活、设备磨损小等优点。
简介:简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。
西非国家判定统一采矿法
蜗杆传动啮合节点处的受力方向判定
宝钢开发成功电工钢炼钢自动判定系统
中板厂主轧线改造工程的实施
高线精轧设备的技术改进
酒钢镀锌线纠偏装置研究
高线导卫装置简介
试析宏兴高线吐丝机
高线飞剪控制原理分析
高线厂线材切头尾设备的改造实践
热轧盘卷风冷线新型控制方式的探索
故障诊断技术在高线厂的应用
高线精轧油气润滑系统改造
高线厂煤气流累计误差分析
高线厂集卷设备改造实践
浅谈高线精轧机配辊方法
高线电气自动化系统概况
支气管扩张症的X线及CT分析
高压水除鳞在高线生产中的应用
高线精轧辊箱冷却装置水套的优化