简介：本文介绍我公司高炉因结瘤部位不同而采用不同方法的降料面操作技术。实践证明:不同情况下采用不同方法与传统方法相比,能准确地把料面降到所要求的位置,而不致于因炉顶温度过高烧坏炉顶设备。

简介：通过对焦炉加热系统各个影响因素的分析,收集可靠的实验数据对其次要因素进行统计、回归处理,以突出其主要影响因素;根据热力学第一定律即热平衡Q入=Q出,对焦炉加热系统进行热量平衡计算来建立数学模型。

简介：在高炉操作中，为了使炉身中的透气性足够好，需要将含铁原料和焦炭分批加入高炉。由于炉料的径向分布影响高炉中还原剂和气体的分布，因此非常重要。对于料钟加料型高炉。可以通过改变活动护板的位置来控制炉料分布。此外，加料顺序、料批大小、料线以及气体流动都影响炉料分布。

简介：数字化矿山是对真实矿山及其相关现象的统一认识和数字化再现。地质信息是数字矿山最为基础的资料。传统的以地质平面图和剖面图为主的地质信息难以满足数字化矿山建设的需求。本文主要研究，利用Dimine软件构建西沟矿三维模型，以重新认识西沟矿矿体的空间分布规律。

简介：一项研究涉及到在不同连铸条件，不同结晶器尺寸和不同钢种条件下提供一个可靠的结晶器保护渣成分模型的开发。工作的重点在于通过介绍结晶器振动参数和保护渣凝固（熔化）温度对保护渣消耗的影响，保护渣消耗是由于其熔化的结果，保护渣熔化后在钢表面起到润滑的作用。钢厂的数据分析表明，“Tsutsumi（或NKK）关系（模型）”（振动参数和融化温度方面的结合）提供了一个可信赖的保护渣消耗测量方法。

简介：通过对宽厚板轧制模型的软件结构和执行机制进行研究,找出了对板坯和成品的限制条件。通过工艺论证和修改其限制条件,扩大了宽厚板产品的轧制规格。

简介：阐述将六西格玛设计理论方法引入产品开发的基本思想。以调质耐磨钢开发为例,运用各种六西格玛质量工具,成功开发出性能优良、稳定的钢板,并获得用户认可及实现批量生产。

简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：对4#高炉炉缸侵蚀预测模型的基本思路和方法进行了阐述，分析了该模型的设计原理和程序实现方法。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：2014年前两个月，河北省入统的有同比数据的73家重点钢铁企业，累计实现利润-7．28亿元，与2013年同期盈利4．56亿元相比，狂降259．65％，企业平均利润为-3．64亿元。

简介：通过对转炉合金配加、钢包自动吹氩、自动溅渣技术等自动化模型的自主开发,对转炉自动炼钢模型进行优化升级,提高210t转炉的自动化水平,实现了转炉标准化操作,平均冶炼周期缩短3.5分钟,氧气、氮气和合金消耗有了较大降低,年创效2880万元以上。

简介：南钢新建的2000m^3高炉采用全冷却壁薄壁炉体结构，炉腹至炉身下部使用了四段铜冷却壁，并采用了先进的软水密闭循环冷却，为高炉长寿创造了良好的条件。本文从设计特点、工艺流程对该系统进行综合论述。

简介：4、以下2幅图片是南非德班地区的一家污水处理设施使用3Cr12不锈钢制作的楼梯踏板、扶手。该设施安装于1984年，截止2000年为止，服役时间为16年。设施距离海岸线仅为50m，常年处于海风及高度腐蚀性污水侵蚀环境中，未发生锈蚀情况。

简介：针对中厚板卷厂板坯连铸机，建立了板坯二维非稳态凝固传热模型，利用各铸机典型拉速下实际生产过程数据验证所建立板坯凝固传热模型的准确性。基于所建立的板坯凝固传热模型，分析了现行结晶器水量下调的可能性，并对结晶器冷却制度进行优化，控制铸坯表面裂纹。

简介：1引言中空六角钢是一种专用型钢,主要用于制作钻凿岩、矿等的钎杆,是现代采掘工业和工程施工中普遍采用的爆破技术的基本素材之一。中空六角钢从外形结构上可以看成是一种异型厚壁无缝钢管,兼具了型钢和无缝管两类产品的特点。所以,其生产方法也朝着类

简介：1前言六合分厂的两台电炉分别于1985年和1992年由江苏省冶金设计院设计,经扩容后单炉出钢量可达22吨左右。众所周知,电弧炉炼钢除大量使用废钢铁外,还使用相当数量的辅助材料,例如:造渣剂、增碳还原剂、脱

简介：本文介绍了选烧厂3#烧结机系统3#混合机支撑方式改造，并对方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：对中板厂四辊精轧机自动轧钢系统做了重点介绍，并对其核心部分——轧制过程数学模型进行了分析和研究，以最终实现中厚板高精度自动轧制的需求。

简介：酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料，皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用，介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。