简介：1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为

简介：通过对高线厂CV20剪液压系统的分析,提出并从理论上论证了通过压降快速诊断液压故障的方法。

简介：本文对酒钢热镀锌生产线上常见的带钢跑偏现象和原因进行了详细的分析,同时,对酒钢镀锌线控制带钢跑偏所采取的装置,也进行了介绍。

简介：介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法，针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。

简介：烟囱内直径是烟气测试中的重要参数，利用“矩形法”就能简易而准确获得烟囱内径，攻克了在烟气环境监测工作时不能设置准确内径的难题。

简介：吐丝机是盘条生产线上的重要设备，其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行，对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高，有些先进的车L机轧制速度已达到120m／s以上，

简介：本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析，结论认为：只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间，才能实现飞剪控制满足工艺要求，其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

简介：通过配加铬渣烧结杯试验研究，掌握铬渣对烧结过程及烧结矿技术指标的影响，为下一步工业生产使用提供技术参考。

简介：为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。

简介：在编制施工图预算过程中,常用的方法有单价法、实物法。单价法通常是指在编制施工图预算时,根据地区统一单位估价表中的各项工程预算价格,乘以相应的各分项工

简介：简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。

简介：本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。

简介：本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因，及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。

简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。

简介：本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。

简介：本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：本文对高线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍，同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看，设备的各项技术性能达到了设计的标准。

简介：介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成，提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度，可以控制FeO的共析反应，从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度，生产出减酸洗工艺钢卷。

简介：本文简述了电除尘器电晕线选用波纹板、星形线存在的问题及原因，对比分析了芒刺线与星形线的性能并介绍了烧结厂电除尘器电晕极改为芒刺线后的效果。