简介：中国古代医学家认为正常的手应该是:八卦宜满,明堂宜深,手纹宜秀,掌色宜鲜,宾主相配,指节宜不露,指肉宜明嫩,掌宜有肉,掌背宜厚,不露筋骨。这里说的"八卦",即手

简介：继转炉“一键炼钢”，脱硫站“一键脱硫”之后，武钢炼钢总厂三分厂在推进自动化炼钢的道路上取得新进展。近日，武钢炼钢总厂三分真空室“一键脱碳”热负荷试车取得成功。

简介：根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。

简介：降压站（变电所）的闪光装置对值班运行人员来说就相当于“耳朵”和“眼睛”的部分功能，十分重要。本文介绍了一总降压站闪光装置的工作原理及其革新的前前后后，相信对同行应有所借鉴。

简介：本文介绍了夹杂物的来源,包括内生夹杂和外来夹杂,着重于二次氧化产物、卷渣、内衬侵蚀。同时介绍了电炉厂在冶炼和连铸过程中控制夹杂物的操作实践。

简介：酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。

简介：从一次料场本身特点及其在整个生产过程中的功能作用分析入手,介绍了原料厂在加强料场管理工作中所采取的有效措施。

简介：1复合材料概述1．1关于复合材料的定义在工业和日常生活用具中，为了提高构件的使用寿命。改善使用功能、节省贵重材料。常常采用复合材料。广义的复合材料是指：由两种或多种性质不同的材料通过物理和化学复合，具有两个或两个以上相态结构的材料。例如：热敏元件、压电元件用的双金属复合材料和建筑材料中新型墙体和屋面材料都叫复合材料。但它们的层间结合力相距甚远．有着本质的不同。

简介：

简介：提高风温是高炉获得指标进步最直接、最有效的措施．热风带人的物理热占高炉热量收入的20—30％。又是廉价的能源。热风温度每升高100℃，可降低焦比20-30kg／t。本文着重介绍了酒钢宏兴炼铁一工序2座高炉近年来通过富化高炉煤气、技术改造、合理烧炉制度、减少热损、提高高炉接受风温的能力等措施。以发挥热风炉潜能，实现大修期间风温稳中有升的相关做法和效果。

简介：近来我的心情特别凝重,忐忑不安,总感到有很多话要讲出来,我的亲人劝我多休息,少吃'咸鱼'少口干,并说我讲的又有谁听呢?我的好友劝我90多岁的老人少操心,多关心自己的健康吧.不知怎么的我老是听不进去,反埋怨别人不理解我。我为什么要这样折磨自己,自讨苦吃呢?翻来覆去的想,只缘于自己与涟钢从破土动工建设到成长壮大为一个大型联合企业,朝夕相处,形影相随,荣辱与共半个多世纪,感情实在太深

简介：申请号：201710872249.5申请日：2017-09-25本发明是一种超低碳钢快速脱硫的冶炼方法,采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉留氧操作→转炉炉后CAS位炉渣钙处理→RH炉真空脱碳→RH炉合金化及真空脱气→RH工序采用铝丝预脱氧→LF精炼炉铝丝、铝线脱氧、石灰造渣→CCM的工艺流程,通过铁水脱硫扒渣,转炉出钢留氧制度和造渣制度,

简介：变压器是电力系统的重要设备之一，其状态的好坏直接影响到其他电力设备的正常运行，利用气相色谱和电气试验的数据进行综合分析，能有效的了解变压器的运行状况，及时、准确地诊断出故障点，能有效的控制重大设备事故地发生。

简介：通过分析不锈钢炼钢一段烟道检修条件,比较设计、选择了合理的新的检修方案,有效的解决了检修中技术难题,保证不锈钢炼钢一段烟道快速、安全更换。

简介：急性心肌梗塞(AMI)是内科常见急症,发病后1～2小时死亡者很多,据统计资料约半数于入院前死亡。从发病至入院过程来看,患者从感到胸痛至决定呼叫救护车加上医生诊断为AMI,送至病房或CCU(心电监护),

简介：本文对一高线冷剪频繁出现的飞轮摆动及轴承损坏故障,从飞轮的轴承固定及检修装配方面入手查找问题的原因,进行分析论述,找到问题的根源,采取相应的措施,解决飞轮在运转中出现的故障,为今后该设备的检修提供参考和技术指导。

简介：

简介：西非国家经济共同体表示。，西非地区地下矿产资源丰富，天然矿物包括金矿、钻石、铜、铁、钻、钙、锂、宝石、石油和天然气。

简介：后危机时代,钢铁行业进入了战略转型和战略升级时期。南钢开始从"要素驱动"向"效率驱动"转变,产品结构也进行了调整,产品体系从原来价值低端向价值高端推进。如何实现南钢的战略升级,营销部门肩负着重要的推动作用。本文就打造一支具备持续作战能力的营销铁军入手,论述了如何激励、激发、提高营销人员的素质和能力。

简介：随着连铸技术的迅速发展,保护渣的加入效果愈加受到重视,采用自动的加渣机器人替代落后的人工手动加渣,已成必然。本文简述金恒信息公司自主研发的新型保护渣机器人设备构成、系统功能。通过保护渣机器人在第一炼钢厂1#连铸机的应用评价,说明自动加渣机器人提高了保护渣加入的均匀性,提高了铸坯质量,降低了生产操作事故,提高了连铸生产操作自动化水平。