简介:日本石油化工装置事故案例表(事故概要及主要原因)序号发生年月日装工名设备、机械现象物质主要原因工作状态1987.7.8常压蒸馏装置空冷器火灾21900.1.21常压蒸馏装置阀门31990.7.17减压蒸馏装置配管泄漏41989.9.27减压馏分油脱硫装置反应器配管51984、5,1761984.721精馏塔71988.5.22配管81989.3.6配管91991.10.10泵101988.3.18渣油崔化裂化技术实验装置打开空冷器检修,准备用氮气清洗时,因氢气与清洗管连接的氢气管阀门没有关闭,氢检修中气混人氮气中,冲击电缆沟,碰撞着火。塔顶馏出物柴油配管上的1.5英
简介:德国巴斯夫公司和美国道化学公司正在就建设一套生产TDI(甲苯二异氰酸酯)及其原料前体的装置进行联合可行性研究。这套装置的目标生产能力为300kt/a,为同类型装置中的世界之最。尽管目前还只是前期的可研活动,但两家顶级化工集团的高层相信他们将创建一座具有优异的经济性和技术竞争力的装置。两家公司将研究装置建设地点、采用的技术和外围设施等,然后作出最后决定。如果最终的决策是肯定的,装置计划在2011年开工投用。道化学最近宣布关闭其位于意大利的一套TDI装置,但意大利媒体称这套110kt/a装置的前拥有者埃尼有兴趣重新恢复其生产。
简介:综述了废PET化学循环利用的研究现状,介绍了目前国内外开发的主要化学解聚工艺方法,即水解法、醇解法和热裂解法等。其中水解法包括酸性水解法,碱性水解法和中性水解法;醇解法包括甲醇常压、甲醇加压、超临界醇解法,乙醇醇解法和乙二醇醇解法等。结果表明,化学解聚是实现废PET循环利用的有效途径。