简介:绍了陕西渭化3期醋酐联产醋酸项目中甲醇精馏装置原始开车准备工作、开车过程及生产运行情况,分析了原始开车过程中出现的主要问题,并介绍了相应的解决方法。
简介:神华宁煤400万吨/年煤制油项目位于宁夏回族自治区宁东能源化工基地,重点开展中科合成油公司费托合成技术及油品加工成套技术的百万吨级工业化示范,10万表立方/4,时空分成套技术和2200吨/4,时煤粉加压气化炉技术等重大技术、设备及关键材料国产化,项目共完成37项重大技术、装备及材料国产化任务,国产化率达98%以上,具有规模大、投资高、工艺复杂等特点。
简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:我公司现有Φ2650造气炉18台,与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800,为列管式余热锅炉,其技术特性见表1。
简介:
简介:介绍渭化集团二期项目28000m^3/h空分装置设备与流程的特点。
简介:Φ2.4m、Φ2.65m煤气炉的前身是Φ1.98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年,由Φ1.98m到Φ2.26m,到Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m,近几年又发展为锥形炉和Φ2.8m煤气炉。在它的发展过程Φ,较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度,而炉底盘没有大的变化,即Φ2.4m和Φ2.65m、Φ2.8m煤气炉使用的炉底盘是一样的,炉底Φ3240mm,灰盘Φ2820mm,煤气炉总高从4400mm到5600mm,差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题:
简介:我公司原有固定层间歇式Ф3.0m煤气炉2台,于1998年投产,生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3.0m煤气炉,新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上,从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力,便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。
简介:我公司煤气站现使用Ф2.6m两段式煤气炉2台,运行至今已有7年,运行过程中我们不断发现问题、解决问题,并积累了部分实际操作经验。
简介:2009年8月20日,备受瞩目的大唐国际发电股份有限公司内蒙古克什克腾旗年产40亿m3煤制天然气项目被国家发改委发改能源[2009]2163号文件正式核准。该项目利用锡林浩特褐煤资源,总投资257亿元,是赤峰市历史上最大的工业项目和内蒙古第2大工业项目,建设规模为年产40亿m3煤制天然气,副
简介:张店钢铁总厂4台φ3.2m两段炉冷净煤气站工程,是由山东冶金机械厂设计建造的,煤气站从2008年1月点火后一直正常运行,满足了加热炉的需要。1煤气发生炉技术参数
简介:我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤,每次时间约1.25min(停微机、开盖、加煤、关盖、开微机),每班加煤在15-16斗,频繁开停炉,浪费了大量的制气时间,员工劳动强度大,且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁,影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化
简介:介绍了提高Ф3.6,m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。
简介:我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的,于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中,我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善,使其基本达到了原设计的各项技术经济指标,并在实践中积累了许多成功的经验,下面仅从设备改造方面作一阐述,以供同行参考。
渭化400kt/a甲醇精馏装置试车总结
神华宁煤400万吨煤制油示范项目完成达产
氨气压缩机跑油原因分析及处理
F=240m^2废热锅炉改造
3M—13、3M—21型煤气炉第三代ZLG—Φ3000全气冷炉箅
渭化28000m^3/h空分装置简介
Φ2.6m系列固定层煤气炉技术改造
双甲项目150m烟囱滑模工程顺利开滑
固定层间歇式Ф3.0m煤气炉系统改造总结
Ф2.6m两段式煤气炉生产中几点问题
内蒙古拟建年产40亿m~3煤制天然气项目
φ3.2m两段炉冷净煤气站的优化设计
Ф2.6m自动加焦机和ZF-4系统在我厂的应用
提高Ф3.6m水煤气型两段炉生产能力的几点措施
TG3M-1型煤气发生炉设备改造及在我厂的运行状况