简介：论述了完善和建立新会计准则体系的意义，同时从新旧会计准则体系的差别入手，多角度地分析了新会计准则体系的突破，增强了会计准则的易理解性和可操作性。

简介：阐述了企业标准化管理的重要性，企业标准体系的构成及建立标准化管理体系应注意的问题。

简介：探讨了GB／T19001-2000idtISO9001：2000、GB／T24001-1996idtISO14001：1996和GB／T28001-20013个国家管理标准的精神内涵及其相容性，阐述了组织建立一个多标准一体化管理体系的可行性和基本思路，并对多标准一体化管理体系的优势、建立方法和运行模式作了较为详细地论证。

简介：阐述了企业搞好质量管理体系内部审核工作的必要性，着重结合渭化集团公司近年来体系认证和运行情况，对企业如何搞好内审、实现体系有效运行进行了经验总结

简介：简述了企业取得测量管理体系，通过与其他体系对比，展示测量管理体系在企业管理中的基础地位和作用。

简介：目前，中氮所使用的φ3000～φ3300型煤气炉是由φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。本篇就φ型炉在扩径改造中出现的问题谈一点看法。

简介：新年伊始，我们在这里召开公司新年第一会，继续每年开门抓安全的好做法。在此我首先代表集团公司安委会，向今天到会的同志和公司全体员工致以新年的祝贺，祝大家新年快乐，身体健康，工作顺利。

简介：氨合成主要设备长期运行在高温、高压、临氮、临氢状态。设备材质的选择遵循纳尔逊曲线，高温段以A335GR—P22为主。在主要设备PG管线入口及内表面堆焊Incoloy合金增加抗氢能力。工艺运行速度、非正常停、开车等对堆焊层、焊缝各部金相组织均有影响。对设备维修尤其是PG管线、设备焊接有很大影响。在现场施工过程中，必须根据实际情况制定不同方案。

简介：近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程，砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备，但改造后效果并不理想，产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径，没有把握好煤气炉的高径比要求，使炉内有效炭层太低，入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风，出现局部偏流或吹翻的恶果，结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行，热量损失大，消耗高。同时，从另外一个角度讲，Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用，一般各厂控制的空层高度为5块砖，

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：介绍了世界和中国煤化工的发展现状与趋势，应对环境问题的对策和技术进展，并对煤化工发展中的问题与前景进行综合分析。

简介：为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、

简介：对企业生产成本管理现状和存在问题进行简要分析，并提出要推行成本责任制，建立成本管理体系，改革用人机制，加快网络建设等解决问题的建议。

简介：就仪表工作稳定性问题，从仪表运行的工艺环境及仪表本身状态进行探讨。

简介：针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题，结合长期运行实践，进行原因分析，提出了一定的优化开车运行措施，并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后，氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题，开车时间明显缩短，并将氨的消耗降低60％左右，蒸汽消耗降低45％左右，节能效果明显，对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。

简介：介绍大型煤化工酸性气体脱除工艺中低温甲醇洗与NHD工艺对比，和渭化3期400kt／a低温甲醇洗装置工艺特点，重点阐述试车中的得失及开车中出现的问题及解决方法。

简介：论述了常用化工仪表在腐蚀性介质中，仪表设计选型、选材时应遵循的基本原则和注意事项及常用的防腐措施。

简介：简介了充矿吲泰化工有限公刊新型水煤浆加乐气化技术的流稗，详细地阐述了新型水煤浆加压气化试车中出现的问题及技术改造。

简介：简单介绍了渭化2期粗氩塔氮塞的3种情况，分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素（氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷），论述了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施，针对装置的特点，总结了系统氮塞时的处理措施，以及预防氮塞发生的方法和改进措施。

简介：介绍国内首套德士古焦油气化装置运行初期所遇到的一些工程技术问题,并对这些问题进行了系统的分析与探讨,针对所出现的问题提出了有效的处理措施。