简介:德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺,具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料,在开车初期,由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次,烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。
简介:我公司1966年建厂,经过七次大型技改,现实际生产能力已达合成氨13.5万t/a。但随着化肥市场竞争日趋激烈,原材料价格节节攀升,节能降耗、降低生产成本是摆在公司面前的头等大事。下面就我公司原料煤的选择、气化方面出现的问题及解决办法作一点肤浅的论述。
简介:在分析检验工作中,最终目的是报出准确可靠的分析数据。不准确的分析结果会导致产品报废,资源浪费,甚至在科学上得出错误结论。但是在分析过程中,即使技术很熟练的人,用同一方法对同一试样仔细进行多次分析,也不能得到完全一致的分析结果,这就是说分析过程中误差是客观存在的。作为一名分析工作者,必须掌握和了解误差产生的原因和规律,掌握分析数据的科学处理方法,尽可能减少误差提高分析结果的准确度。
简介:针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题,计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度,分析了入口管线特性对氨输送泵的影响,提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案,对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。
简介:针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题,结合长期运行实践,进行原因分析,提出了一定的优化开车运行措施,并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后,氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题,开车时间明显缩短,并将氨的消耗降低60%左右,蒸汽消耗降低45%左右,节能效果明显,对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。
简介:介绍大型煤化工酸性气体脱除工艺中低温甲醇洗与NHD工艺对比,和渭化3期400kt/a低温甲醇洗装置工艺特点,重点阐述试车中的得失及开车中出现的问题及解决方法。
简介:低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H2S、COS和CO2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。
简介:结合渭化集团公司生产的实际情况,根据德士古煤气化生产车间的具体特点,从原料用煤、磨煤制浆系统、备用气化炉、灰水管线灰渣清理、压滤机管理等方面,对渭化集团公司生产的高负荷长周期稳定运行,提出了自己的看法。
简介:2004年、2007年水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心先后进行了干煤粉气化炉、水冷壁气化炉的中试研究工作。粉煤的使用是这两个中试试验的共同处之一,且煤粉的磨制是这两种气化工艺中的一个重要单元。两个中试开车过程中,在操作条件未发生变化的情况下,暴露出制粉量不足的问题,特别是在系统连续运行的状况下,此问题尤为严重。经过分析、处理,制粉量重又恢复。笔者在此做以下陈述,供参考、借鉴。
简介:介绍了渭化400kt/a甲醇装置原始开车准备工作、开车过程、触媒升温还原情况及生产运行情况,重点阐述原始开车过程中出现的主要问题及相应的解决方法。
简介:1概述我公司现有中2600mm煤气炉55台套,年醇氨生产能力750kt,尿素800kt。由于煤气炉在下吹制气过程中气体中夹带炉渣,致使鼓风箱和下行管堵塞,堵塞高度常达下行管总高度的1/4,最高时甚至达到1/2,堵塞面积占管道总面积的19.5%~50%,这就造成如下问题:下吹制气时煤气阻力大大增加,流速大大加快,对下行管的冲刷腐蚀加速,产气量减少;增加了吹风、上吹、吹净的时间,影响了制气时间,使煤气炉产气量大大降低,吨氨煤耗高,一般在1300kg左右。
简介:结合渭化集团公司生产实际,从3个方面对气化炉压差升高的原因作了简要分析,并给出了判断依据和相应的处理办法,为德士古气化炉的操作提供了一定的借鉴。
简介:企业养老保险对于加强企业管理起到积极作用。分析了养老金新办法的优缺点及影响因素,并就新办法的改进提出建议。
简介:分析了在生产中晃电产生的原因及危害,并介绍了FZQD—III型电机分批再起动装置特点、工作原理、技术性能指标及应用情况,该晃电起动装置对化工生产企业连续运转具有积极和推广作用。
简介:近几年三废混燃炉的开发和投运,为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰,为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况,改变了燃烧条件,导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化,从而在运行过程中产生了许多问题。
简介:通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析,提出了解决问题的措施,经过改造后运行效果良好。
简介:针对陕西渭化集团地下水预脱盐系统进水水质受油污染情况,分析了反渗透膜系统的运行情况,对比研究了膜污染清洗过程中采用的几种化学药剂的清洗效果,得出了最佳解决方案,并对此类反渗透系统油污染的预防及解决提出了几点建议。
简介:工业化与信息化深度融合是国家战略,是企业可持续发展的必由之路。如何选择适合企业生产实际的信息化应用解决方案,实现企业节能增效、安全环保的生产经营目标,是摆在各行各类企业面前的迫切问题。本文结合渭化集团所承担的国家科技支撑计划课题及陕西省科技统筹创新工程计划课题内容,简介了针对煤化工企业的信息化应用解决方案和渭化集团实践应用的初期效果,以供同行企业参考。
简介:论述了管式空预器的发展和现状,以及管式空预器的分类和作用。介绍了渭化集团循环流化床锅炉管式空预器设备,对其结构、设计进行了计算,对其漏风原因、危害、机理进行了分析与总结,提出了预防和处理措施,提高热能的利用率,保证锅炉长周期安全稳定运行。
简介:我公司制气厂现有3台Ф3.6m水煤气型两段气化炉,经过一年多运行后,炉底经常发生爆炸现象,尤其是在每次开炉初期,严重时曾将炉底除灰拉转方门炸掉,严重影响生产。为此,我们认真分析、查找原因,并根据原因分析采取了系列措施,取得了明显效果。
烧嘴冷却水系统存在问题及解决办法
浅谈劣质煤在气化过程中存在的问题及解决办法
分析化学中的误差及解决办法
液氨输送泵气蚀问题的分析计算及解决
氨压缩机组开车过程问题分析及解决
低温甲醇洗装置试车问题分析及解决措施
低温甲醇洗装置运行中出现的问题及解决方式
煤气化装置高负荷稳定运行应解决的问题
球磨机磨制煤粉出粉量下降问题分析及解决
渭化3期甲醇合成装置试车问题分析及解决措施
改进鼓风箱结构,解决炉渣致鼓风箱和下行管堵塞问题
德士古气化炉压差升高的原因及处理办法
企业职工养老金计发新办法探讨
晃电停机的解决方案
三废混燃锅炉在改变设计工况条件下运行及出现问题的解决方法
灰水调节阀的气蚀分析及解决措施
反渗透膜系统油污染原因分析与解决措施
煤化工企业信息化应用解决方案
循环流化床锅炉管式空预器漏风原因浅析及解决
水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施