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  • 简介:自2007年11月至今,我公叫原料气分厂8台Ф2.65m煤气炉在煤试烧方面取得了突破性的进展,期间有收获也有教训。本文简单介绍了煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法,并针对“煤如何制气”进行了探讨。

  • 标签: 型煤 带出物 结疤 炉渣残碳 操作方案 工艺管理
  • 简介:近几年,由于煤炭价格一涨再涨,受煤炭的影响,很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面,甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业,由于资金紧张,没有能力定点定矿购煤,也是出于降低成本的考虑,购煤渠道混乱,劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂,这样就给造气工段带来一定的难度,但也是一种挑战。尤其在烧煤方面,许多化肥企业,经过近多年的实践摸索,均取得了一定的成效,也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气,浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

  • 标签: 煤制气 化肥企业 石灰碳化煤球 煤炭价格 降低成本 造气工段
  • 简介:产品特点1.独家技术,专利产品。发明入邹文礼(特聘总工程师),实用新型专利号:200420052997.7。2.改造方便、操作稳定、技术成熟。气化层通风效果好,气体分布均匀,煤炭燃烧充分,温度可提高50~100℃,产气量可提高约10%~20%,

  • 标签: 煤气发生炉 锥型 技术成熟 产品特点 专利产品 总工程师
  • 简介:我公司1000吨/日煤生产线自2007年底投产以来,出现过质量不稳定的情况,较为严重的有2008年3月至5月(提负荷时)、2009年1月至4月、2010年5月三次,每次波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物高及炉内结块等炉况恶化的问题,使单炉产能下降和消耗上升,损失较大。为此,公司先后两次组织技术人员进行煤质量稳定攻关,取得明显的效果。现将攻关过程作如下小结。

  • 标签: 型煤生产线 不稳定 质量 底部阻力 技术人员 成型煤
  • 简介:由于小氮肥发展需要,1995年将φ2260煤气炉扩径改为φ2610煤气炉,为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化,2001年将φ2610煤气炉再次扩径,设计出φ2800煤气炉。2002年又推出与φ2610、φ2800煤气炉相配套的七层结构炉箅。

  • 标签: 煤气发生炉 炉箅结构 炉膛 灰仓高度 夹套锅炉结构 风机
  • 简介:1前言水煤浆水冷壁气化炉(清华炉)是清华大学在原耐火砖炉基础上发展起来的一种新型气化炉,利用水冷壁代替耐火砖作为保护,首台示范装置于2011年8月22日在山西阳煤丰喜集团临猗分公司一次投料成功,第一次运行就创造了安全连续运行140天的好成绩,

  • 标签: 气化炉 水煤浆 水冷壁 耐火砖 砖型 清华大学
  • 简介:本文通过对生产实践结果的总结,对影响煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析,找出了使用GDC1147/180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。

  • 标签: 型煤 工艺控制 成型分析
  • 简介:1概述煤富氧连续气化技术是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程技术。它把粉煤成型用于气化,使企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥,走上了以本地粉煤为原料,成本低、资源丰富的广阔大道。同时,也避开了采用国外粉煤气化技术,投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。

  • 标签: 粉煤气化技术 富氧 型煤 系统工程技术 固定床煤气炉 粉煤成型
  • 简介:我国是缺油、少气、煤炭资源相对比较丰富的国家,如何利用我国煤炭资源的优势发展煤气化,成为大家关心的话题。目前我国应用的几种煤气化技术状况如下:

  • 标签: 煤气化技术 富氧 型煤 煤炭资源
  • 简介:近几年来,在煤气炉的炉箅改造方面有了较大的进步,从均布Ⅰ炉箅诞生后,彻底淘汰了原宝塔炉箅,后发展到均布Ⅲ、改良均布、AXG扇炉箅等,无论是破渣能力、还是布风都有了很大的步,强化了工艺条件。

  • 标签: CF均布型炉箅 煤气炉 破渣能力 布风 原料 游离水
  • 简介:主要介绍渭化集团300kt/a合成氨装置氨合成塔催化剂更换及还原情况,介绍Amomax-10H催化剂的特性及在TopsoeS-200氨合成塔中的工艺运行情况。

  • 标签: 合成氨催化剂 Amomax-10H 托普索
  • 简介:阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时,原料煤粒度对煤强度的影响,无粘结剂高压成型时,随着煤粒度的减小,煤强度增大,有粘结剂低压成型时,无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大,褐煤要保持较小的成型粒度,同时,粒度分布于煤强度的影响较大。

  • 标签: 原料 型煤 粒度 粒度分布 成型工艺
  • 简介:随着原料煤的不断涨价,合成氨厂纷纷采取很多措施来降低成本,且其中不少厂在制气工段加大了技改方面的资金投入。我公司于2002年开始试烧煤,造气分厂专门成立了煤制气攻关小组,经过儿年的不断探索,不断改进操作思路,基本上掌握了煤制气的工艺方法,并取得了很大成绩,目前煤制气是我分厂造气工段降低消耗的关键之一。本文对这儿年来我们煤制气的成功经验加以总结,与同行探讨。

  • 标签: 优化操作 煤制气 特性 造气工段 合成氨厂 资金投入
  • 简介:近年来,由于煤炭价格一涨再涨,小氮肥又一次陷入低谷,部分企业已小堪负重,搞大的技改已不太可能,为了提高造气生产能力,用最短的时间、极少的投入,使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。为此,小氮肥企业基本上在原煤气发生炉的基础上不同程度地进行了扩径改造。

  • 标签: 煤气发生炉 小氮肥 炉算 水夹套 吹风效率 余热锅炉