简介:本文通过对生产实践结果的总结,对影响型煤成型的物料粒度、搅拌时间、成型压力、物料加水量、粘结剂选择及用量等因素进行了综合分析,找出了使用GDC1147/180对辊成型机在生产中的最佳工艺参数组合。
简介:
简介:林德低温甲醇洗水分离器的气、液两相中H2S浓度对设备腐蚀应力有很大的影响,对设备的安全运行、设备的材质选择、管道焊接工艺的选择以及设备运行温度的控制等诸多方面有较高的要求。而林德低温甲醇洗在化肥工业中普遍采用,水分离器是整个林德技术中湿H2S浓度最高的设备,运行稳定性和安全性对整个工艺系统有重要影响。讨论了湿H2S腐蚀机理;金属材料的吸附作用对腐蚀的影响,焊缝及焊接热影响区对腐蚀的敏感性,对设备的材料、焊缝进行了分析,并从设计、制造、使用,预防腐蚀合理选材等方面提出了建议和改进措施。
简介:针对我公司生产特点,分析了静电引发事故的原因以及对生产的危害,并提出了相关对策。
简介:项目工程建设投资控制是工程建设管理的一个重要组成部分,具体是指在工程项目投资决策、设计、招投标、施工及竣工决算等各个阶段采取多项主动管理措施,确保投资限额。本文论述了要建立健全投资控制的组织机构,分阶段确定控制目标,细化控制责任,科学有效地使用人力、财力、物力,才能确保项目投资管理目标的实现。
简介:简要分析了高温高压氢蚀的机理及影响因素,提出了选材的原则及预防事故的措施。
简介:介绍渭化集团3期400kt/a甲醇装置低温甲醇洗单元甲醇消耗较高的问题,从净化气、CO2尾气、酸性气、外排废水、系统开停车、过滤器等方面分析原因,提出相应控制措施及注意事项,最终将甲醇消耗率控制在设计值以下。
简介:以渭化集团三期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因,并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量,提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃等多项有效的前期控制措施。同时,还评价、比较了两项处理措施:投用H2S馏分冷交换器旁路:降低H2S馏分氨冷器负荷,使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高,并保持一段时间。其中,前者适用于紧急或特殊情况,后者针对一般情况则更为合理,不仅具有显著效果,而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。
简介:问歇式固定床煤气炉控制系统的优化离不开各种温度的采集,只有温度点的位置合理、测量准确才能取得事半功倍的效果。对于固定层煤气炉来讲,一直以来仅依据上下行煤气温度来判断炉内工况是严重滞后的,不能为工艺调节者和操作工提供有力的数据依据,结果是调节滞后,炉况波动,消耗增加。对于煤气炉管理控制系统,信息记录要全面、全过程,做到可查、可对照,信息处理要精确,依此来指导造气系统的生产效率和安全性能。
简介:本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因,并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量,提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃左右等多项有效的前期控制措施。同时,还评价、比较了两项处理措施:投用H2S馏分冷交换器旁路;降低H2S馏分氨冷器负荷,使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高,并保持一段时间。其中,前者适用于紧急或特殊情况,后者针对一般情况则更为合理,不仅具有显著效果,而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:以渭化集团三期400kt/a甲醇项目为例,重点分析了低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响因素,并分别从甲醇再生塔的0.34MPa蒸汽用量、克劳斯气的H2S浓度、循环甲醇量、进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度、H2S浓缩塔的气提氮用量、变换气的NH3含量和循环甲醇的H2O含量等方面提出控制措施,最终可将循环甲醇中硫化物含量稳定在60mg/L以下,出甲醇洗涤塔塔顶净化气的总硫含量在0.05×10-6以下。
简介:主要讨论了混合罐控制方案的选取,着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响,并以此选择出最优的控制方案。
简介:渭化1期锅炉制粉装置的控制系统,是1992年投入运行的,采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后,该系统已经超过设计使用寿命,控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度,在2011年4月对其进行了升级改造,以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定,维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。
简介:介绍了渭化尿素装置控制系统的组成、控制系统的改造方案、控制系统的配置及实施情况。尿素装置控制系统改造投入使用后,各方面运行良好。论述了以后实施进一步改造的设想。
简介:合成氨生产50%左右的消耗来自造气系统,造气系统的消耗主要是原料煤,其次是蒸汽。因此,降低原料煤的消耗是降低合成氨生产成本的关键。换而言之,调节好造气炉炉况,提高煤的利用率,即达到节能降耗的目的。
简介:针对发电机功率变化过慢的现象,从多种角度进行分析、检查和测试,找出原因,提出解决方案,并成功地进行技术改造,使发电机运行平稳,功率变化非常及时。
简介:阐述了危险作业控制管理法的主要内容及其对杜绝特重大事故的重要作用。
简介:山东瑞星化工有限公司现已改制为民营企业,拥有员工3000余人,占地面积75公顷,同定资产7亿元。作为公司支柱单位的化肥公司已拥有年产合成氨26万t、尿素40成t的生产能力,造气车间现有18台煤气发生炉,其中○/2400型煤气炉5台、
影响型煤成型的工艺控制分析
ZH—3气化型煤粘结剂的研制及成型机应用实践
林德低温甲醇洗工艺水分离器腐蚀及材料分析
化工生产中静电的危害及控制对策
大型化工项目工程建设的投资控制
合成氨厂抗氢蚀材料应用浅析
低温甲醇洗装置甲醇消耗偏高的原因及控制措施
酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞问题的控制及处理措施
我厂煤气炉控制系统及测温点的发展过程
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响及控制措施
混合罐控制方案的优化
锅炉制粉控制系统改造
尿素装置控制系统改造
控制炉况,节能降耗
发电机负荷控制技术改造
控制危险作业 杜绝重大事故
造气生产综合优化控制系统
造气专用DCS控制系统使用总结