简介:在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上,通过设计和实际生产对比,提出了优化的气化洗涤工艺思路。
简介:云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。
简介:我国煤炭资源丰富,煤气化技术必然在我国发展.固定床、流化床、气流床三类煤气化技术各有特长,也各需相应的煤种和煤质.实现煤的高效利用,提高碳转化率,提高气化效率和热效率是主要的.实现煤炭利用的可持续发展,对环境不造成任何污染是根本.三类煤气化技术可以互相促进、共同发展.
简介:任何气化技术都想实现煤的高效利用。所以提高气化过程中的碳转化率、气化效率和热效率就是最重要的任务。
简介:本文通过我公司四套造气装置和对应吹风气装置的介绍,以及造气炉况相对于吹风气总管不同压力下的操作,发现吹风气总管阻力对炉况和煤耗的影响较大,并通过实验数据得到了最佳的操作压力,为造气生产的节能降耗找到了新的突破点。
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:
简介:本文全面地、系统地介绍了煤气炉系统阻力对产气量的影响及如何选择理想的阻力,增加煤气炉的产气量。
简介:全面系统地论述了煤气炉各部位的阻力情况。
简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:0前言我公司氨醇生产能力为150kt/a,造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步,我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要,为此,公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行,效果良好。现就造气系统改造作一小结,和同行们共同分析和探讨。
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程,展望了吹风气回收系统的发展方向,与已经实施技改者提供交流,为即将进行技改者提供参考.
简介:更安全地经济地合理地组织燃烧,是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展,同样如此.
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
简介:通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析,详细的介绍油压系统的安装、操作维护,并结合生产中出现的问题,提出解决问题的办法和防范措施。
气流床气化洗涤工艺分析
改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施
固定床 流化床 气流床共同发展(上)
固定床 流化床 气流床共同发展(下)
吹风气总管压力对造气炉况的影响
造气油压系统改造
造气系统改造小结
造气系统设备改造
浅谈造气系统改造
煤气炉系统阻力问答
煤气炉系统阻力新说
造气设备系统改造与应用
造气生产综合优化控制系统
油压集成在煤气系统中的应用
合成氨造气系统改造小结
光纤温度传感器及测量系统
浅谈吹风气回收系统的发展历程
更安全地经济地合理地组织低温吹风气集中燃烧——矮胖式吹风气集中燃烧炉技术
888脱硫剂在甲醇系统的应用
浅谈固定层煤气发生炉的油压系统