简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差,从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。
简介:以干燥后的焦炭(或焦粉煤球)为原料、纯O2及CO2为气化剂,在新型CO气体发生炉内进行气化反应,制得粗CO气,其主要反应如下:
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题.
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:
简介:洗气箱做为一种常压设备,在造气的生产中具有结构简单,作用突出的特点。在中小氮肥广泛应用。但由于各厂规模的不断改扩建,许多单位逐渐取消了洗气箱,改为单个油压阀控制,从而导致事故频发。我厂自1998年5月造气系统开车、洗气箱投用至今,洗气箱及附属设备也曾多次发生故障,并危害到全系统的安全稳定运行.现将我厂洗气箱的工作原理、运行状况、改造总结概述如下。
简介:由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。
简介:目前小氮肥厂所用的φ2260~φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000~φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来,而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐
白煤消耗高的原因分析
粗脱硫运行压差高的探讨
高纯CO生产基本情况介绍
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
煤气炉高径比等相关的技术问题解答
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
造气废热锅炉结构改进的建议
造气废热锅炉结构改进的建仪
探讨洗气箱结构,提高造气炉的安全性
“甲醇汽油”对优化我国能源消费结构具有重要意义
浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计
φ1980~φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计