简介：7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它的多源性，虽然强调说型煤制作的重要性高于型煤操作的重要性，但这只是强调事物起源的重要性，倡导原料问题务必从源头抓起，为造气生产创造原料基础。

简介：1前言在我国中小化肥厂现有造气炉的格局中，采用固定床煤气发生炉的厂家仍占据了大多数，每个厂家造气炉台数都在十几到几十台不等。随着固定床间歇煤气炉不停炉下灰技术安全瓶颈被攻克并成功应用后，在化肥行业受到普遍的关注，尤其是在机电一体化不停炉下灰装置的推广应用成功后，因其安装简单、适应性强、并发挥出明显的经济效益，该技术以破竹之势在众多化肥企业得到广泛推广应用。

简介：3对锥形炉成果认识上的误区笔者多次反复阅读了许多有关锥形炉应用情况的文章报导，认为许多文章对锥形炉的成果认识上有很大的误区。值得关注的是，一些企业在对由直筒炉改为锥形炉的同时，对系统中的生产流程和配用阀门的阀径等都进行了技术改造。

简介：2．15O型加焦机Ｏ型加焦机（见图17）是山西长治化学工业公司刘瑞祥个人开发的一种新型加焦机。定名为：ZL型自动加焦机，名中Z代表锥面布料，L代表连续布料。

简介：

简介：4几点体会两台40000Nm^3／h恩德粉煤富氧气化装置，经过1年的建设，现已获得成功运行，进行认真分析总结，有以下几点体会：

简介：制气过程，最根本的是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失，提高热利用率，是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失：吹风气与干煤气的显热损失；排放吹风气的潜热损失：煤气带出物及灰渣造成的热损失：夹套壁的散热损失等。其中，未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60％，减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。

简介：3选择煤气化技术原则当今的甲醇生产主要采用大规模连续化生产工艺，要求原料气中有效成分（H2＋CO）高，这就要求制取甲醇原料气的煤气化技术应成熟可靠、效率高。

简介：中型氮肥厂大直径的炉子，在60年代用煤气三通阀淘汰了原来从美国引进的克立斯阀。该阀的特点是用阀板上下移动来改变煤气在阀体内的走向。但是经长期实践表明，该阀存在一定的缺陷。煤气三通阀1年要动作数10万余次，板阀上下移动时要撞击上下密封圈，久之密封圈的密封面在阀板撞击下形成凹槽，两密封圈在阀体内的间距增加，

简介：本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，根据分析数据规范了下灰步骤，完善了下灰的注意事项。

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简介：提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向．并具体提出了十分重要的三个侧重点．

简介：8循环时间的确定早期Ф1980煤气炉的循环时间一般定为180s。推广“三高一短”法多数改为120s。一般的讲短时间制气，缩小了气化层温度波动幅度，使气化层温度维持在较高的峰位，蒸气分解率高，气体质量好，燃料层的气化相对稳定。短时间特别适应于粒度小、化学性能好、灰熔点低的原料煤气化。

简介：简要阐述了UGI造气炉下灰方式技改的历程，从对炉况的影响、安全环保存在的隐患、下灰操作劳动强度等方面对三种下灰方式进行了比较和总结。

简介：3．8上行低、下行高、灰仓低3．8．1原因（1）下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中，极易致使炉子结疤，此时，由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中，产气量随着炉温的提高而提高，

简介：碎渣条焊在夹套锅炉的最下端，紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系，碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。

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简介：5常压固定床纯氧连续气化工艺技术现状纯氧连续气化装置是目前常压固定床气化装置系列中的最高版本，同时纯氧连续气化工艺也是常压固定床气化工艺系列中的最高版本，当然还不是最终版本。纯氧连续气化技术装备更新升级指的是整套系统配套设施而不是单纯指的煤气炉，当然纯氧连续气化专用炉是更新幅度最大的，煤气炉主体部分和系统配套设施，都是针对纯氧连续气化的工艺原理和气化特点而开发设计的专用装置。

简介：6掌握好炉顶，炉底温度在吹风和上吹过程中，炉顶温度偏高而且上升幅度大，说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热，使制气效率下降，产气量少。如果炉底温度偏高，波动幅度大，说明火层下移或局部下移，致使下灰返焦多，炉底设备寿命短，下吹气体带走热量增多，热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高，灰渣全是黑褐色疤块，坚硬、质重、无孔、细小渣块少，为炉况严重恶化的前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势，．说明炉内气化不匀，局部结疤，为炉况即将恶化的前兆。所以，炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要的控制指标。

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？